Технология конструкционных материалов. Постнова М.В. - 46 стр.

UptoLike

Составители: 

44
При черновом обтачивании снимают значительный слой металла, поэто-
му черновые проходные резцы должны быть жесткими. Их устанавливают вы-
ше центров на 0,3÷1,2 мм, в зависимости от диаметра заготовки. Заданную глу-
бину резания устанавливают отсчетом по лимбу и риске на неподвижной втул-
ке винта поперечной подачи.
Чистовое обтачивание заключается в снятии с поверхности изделия не-
большого припуска для придания изделию окончательных размеров, формы и
получения заданной шероховатости поверхности. Обтачивают чистовыми пря-
мыми, отогнутыми и широкими резцами с радиусом закругления вершины
R=3÷5 мм (чем больше радиус при вершине, тем чище обработанная поверх-
ность). При выборе соответствующих режимов резания можно достигнуть
11÷12-го квалитета и 4÷7-го класса шероховатости обработанной поверхности.
Более высокие классы шероховатости (7÷9-й) получают при тонком точении.
Для обтачивания заготовок малого диаметра и нежестких валов, когда от-
ношение длины вала к диаметру больше 10, применяют проходные упорные
резцы, так как при обработке ими меньше деформация (прогиб) заготовки.
Обработка торцовых поверхностей и уступов осуществляется подрез-
ными резцами с поперечной подачей чаще всего от периферии к центру, а, для
получения обработанной поверхности с меньшей шероховатостью от центра к
периферии за два прохода. Подрезание торцов выполняют также проходными
упорными или проходными отогнутыми резцами при поперечной подаче. Заго-
товку закрепляют в кулачковых патронах на планшайбе или в центрах. Торцы
подрезают со стороны задней бабки, а выход резца из материала обеспечивает-
ся применением срезанного центра или центровым отверстием с предо-
хранительным конусом. Уступы подрезают как со стороны задней, так и со сто-
роны передней бабки. При закреплении в патроне вылет заготовки должен быть
по возможности минимальным.
Обработку галтелей ведут галтельными или проходными резцами, зато-
ченными по соответствующему радиусу, применяя продольную и поперечную
подачи.
Проточку канавок осуществляют на предварительно обточенных деталях
резцами, режущее лезвие которых имеет размеры и профиль канавки. Исполь-
зуют поперечную подачу. Широкие канавки с прямолинейной поверхностью
обрабатывают вначале с поперечной подачей резца, а затем с продольной.
Отрезкой отделяют обработанные изделия или излишки заготовки, а так-
же разделяют прутки и болванки на заготовки отрезными резцами с поперечной
подачей. Отрезные резцы устанавливают строго по высоте центров станка и
так, чтобы их режущая кромка была в горизонтальной плоскости. Державку
прямого отрезного резца устанавливают строго перпендикулярно к оси заготов-
ки. При разрезании заготовок большого диаметрао избежание защемления
резца в прорезанной канавке) резец необходимо вывести из канавки, не доводя
режущую кромку на3 мм до оси, а затем, остановив станок, отломить отре-
занную часть. В отдельных случаях заготовки разрезают с небольшим продоль-
ным перемещением резцаа2 мм) в обе стороны, что предотвращает заби