ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
83
производства. Основные вторичные ресурсы – это тара, провода, стружка и
вышедшие из строя детали, побочные красные шламы (основа –
железистые шпинели алюминия ), горные глинистые отходы, золы, шлаки и
некоторые породоотвалы.
Основной процесс утилизации алюминиевых отходов – плавка в
горизонтальной ванной печи с подачей лома непосредственно в расплав и
погружением его с помощью прижимных валков
во избежание
переокисления. Однако проблема не только в окислении, а в том, что лом
имеет сложный, разнообразный и непостоянный состав. Помимо обычных
компонентов алюминиевых сплавов лом может содержать значительные
количества никеля, хрома, кальция и титана. Иногда он содержит и
неметаллы – фосфор, серу, мышьяк и сурьму. Все это вызывает
необходимость его
предварительной разделки (ручной, механической,
магнитной и электродинамической), Эти операции не только позволяют
повысить содержание алюминия в ломе с 70 до 99%, но и удалить примеси,
мешающие его последующей обработке и снижающие качество вторичного
металла.
Следует отметить, что чисто алюминиевые материалы используются
только в электротехнике, а остальной алюминиевый лом – это сплавы или
механические сочетания
с большим или меньшим содержанием железа.
Поэтому основная проблема утилизации алюминия – это отделение черных
сплавов. Значительная часть их отделяется во время предварительной
плавки.
Рафинирование алюминия производят в два этапа. На первом металл
расплавляют на поверхности искусственного тяжелого расплава ( например,
сульфида никеля, плотность которого 5,5 кг/дм
3
, температура плавления
800
0
С ), затем сливают расплав в конвертор, продувая кислород для
удаления неметаллов и добавляя раскислители-шлакообразователи (Mg, B,
Si) для восстановления остаточного Al
2
O
3
.
Медь и ее сплавы
Важнейшим среди тяжелых металлов по праву считается медь. Как и
алюминий, она является весьма энергоемким металлом. Большая часть ее
используется в электротехнике, где требуется материал высокой степени
чистоты, который может быть получен только электролитическим путем.
Соответственно, и отходы ее отличаются высокой чистотой. Поэтому
утилизация металлической меди
очень выгодна экономически.
Процесс состоит из трех стадий – разборка, черновая плавка и
рафинирование. Первая стадия преследует цель отделения попутных
металлов и неметаллических, в том числе полимерных, компонентов, вторая
позволяет получить металл 99%-ной чистоты, третья – очистить до 99,99%.
Основной источник вторичной меди – отходы обработки сплавов
(табл 8).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 81
- 82
- 83
- 84
- 85
- …
- следующая ›
- последняя »