ВУЗ:
Составители:
5) пайка в ванне (Д);
6) пайка в печи (Е);
7) диффузионная пайка (Б);
8) индукционная пайка (Б);
9) пайка излучением (Г).
От сварки паяние отличается тем, что кромки соединяемых деталей не
расплавляются, а только нагреваются до температуры плавления припоя.
Припои имеют более низкую температуру плавления, чем металлы, из которых
изготовлены соединяемые детали 2. Припой расплавляется и затвердевает в
зазорах между поверхностями соединяемых деталей.
Различают паяние легкоплавкими и тугоплавкими припоями.
Легкоплавкие припои имеют температуру плавления до 400
0
С и
незначительную механическую прочность. В состав легкоплавких припоев
входят олово и свинец.
Тугоплавкие припои имеют температуру плавления выше 500
0
С. Такими
припоями можно получить прочность паяного соединения, близкую к
прочности основного металла соединяемых деталей.
Тугоплавкие припои состоят из сплава меди, цинка, серебра, никеля,
железа, кадмия и других металлов. Наиболее применяемые марки припоев
приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Рекомендуемые марки припоев
Вид припоя
Характеристика Марка Назначение ГОСТ
Оловянно-
свинцовый
Мягкие
tпл < 500
0
С
ПОС 90, ПОС
61М, ПОССу15
Алюминиевые
сплавы
21930-76
Оловянно-
свинцовый
tпл = 200
0
С Авиа - 1 Тонкостенные
изделия из
алюминия
ВТУ
На основе
серебра
Твердые
tпл > 500
0
С
ПСр 72
ПСр 12М
Черные
металлы
19738-74
Медно-
никелевые
МНЖМц 30-1-1
МН 19, МНА
13-3
Углеродистые
стали
849-70
Кадмиевые КдОАС, Кд 1 Легированные
стали
1467-77
Магниевые Мг 96, Мг 90 Цветные
металлы
804-72
Чтобы повысить качество паяния, применяют флюсы. Флюс – это
вещество или состав, предназначенный для растворения и удаления окислов с
поверхности спаиваемых деталей. Он должен надежно защищать поверхности
деталей и припоя от окисления в процессе пайки.
5) пайка в ванне (Д); 6) пайка в печи (Е); 7) диффузионная пайка (Б); 8) индукционная пайка (Б); 9) пайка излучением (Г). От сварки паяние отличается тем, что кромки соединяемых деталей не расплавляются, а только нагреваются до температуры плавления припоя. Припои имеют более низкую температуру плавления, чем металлы, из которых изготовлены соединяемые детали 2. Припой расплавляется и затвердевает в зазорах между поверхностями соединяемых деталей. Различают паяние легкоплавкими и тугоплавкими припоями. Легкоплавкие припои имеют температуру плавления до 400 0 С и незначительную механическую прочность. В состав легкоплавких припоев входят олово и свинец. Тугоплавкие припои имеют температуру плавления выше 500 0 С. Такими припоями можно получить прочность паяного соединения, близкую к прочности основного металла соединяемых деталей. Тугоплавкие припои состоят из сплава меди, цинка, серебра, никеля, железа, кадмия и других металлов. Наиболее применяемые марки припоев приведены в таблице 4. Таблица 4 – Рекомендуемые марки припоев Вид припоя Характеристика Марка Назначение ГОСТ Оловянно- Мягкие ПОС 90, ПОС Алюминиевые 21930-76 свинцовый tпл < 500 0 С 61М, ПОССу15 сплавы Оловянно- tпл = 200 0 С Авиа - 1 Тонкостенные ВТУ свинцовый изделия из алюминия На основе Твердые ПСр 72 Черные 19738-74 серебра tпл > 500 0 С ПСр 12М металлы Медно- МНЖМц 30-1-1 Углеродистые 849-70 никелевые МН 19, МНА стали 13-3 Кадмиевые КдОАС, Кд 1 Легированные 1467-77 стали Магниевые Мг 96, Мг 90 Цветные 804-72 металлы Чтобы повысить качество паяния, применяют флюсы. Флюс – это вещество или состав, предназначенный для растворения и удаления окислов с поверхности спаиваемых деталей. Он должен надежно защищать поверхности деталей и припоя от окисления в процессе пайки.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »