ВУЗ:
Составители:
1 Сварные соединения
1.1 Общие сведения
Сварка – это процесс получения неразъемного соединения посредством
установления межатомных связей между свариваемыми частями при их
местном или общем нагреве либо пластическом деформировании, либо
совместным действием того и другого. Сварка является процессом получения
неразъемных соединений посредством местного нагрева и расплавления
кромок, соединяемых поверхностей металлических деталей.
Сварной шов – затвердевший после расплавления металл,
представляющий литую структуру с характерными особенностями,
соединяющий свариваемые детали.
Совокупность деталей, соединенных сварным швом называется сварным
соединением.
При помощи сварки возможно соединение между одинаковыми и
различными металлами, а также термопластичными пластмассами. Материалы
для изготовления сварных конструкций разнообразны: алюминий и его сплавы,
стали всех типов и назначений, титан и его сплавы, вольфрам (температура
плавления ~ 3400
0
С), полиэтилен, полистирол, капрон, графит, керамика из
окиси алюминия.
Преимущества сварных соединений:
1) экономия металла. В сварных конструкциях стыки выполняются без
вспомогательных элементов (накладок), утяжеляющих конструкцию. Масса
наплавленного металла примерно составляет 1…1,5 % и редко превышает 2 %
массы изделия, по сравнению с клепаными соединениями;
2) снижение трудоемкости изготовления. Сокращаются предварительные
операции и сложное вспомогательное оборудование;
3) уменьшение стоимости изделий. Стоимость ниже за счет уменьшения
массы соединений и трудоемкости их изготовления;
4) увеличение качества и прочности соединения. Сварные швы создают
абсолютно плотные и герметичные соединения, что важно при изготовлении
котлов, цистерн, трубопроводов.
Классификация основных, более распространенных видов сварки
представлена на рисунке 1. В промышленности используется сварка металлов
взрывом, химическо-термическая сварка, лазерная, сварка излучением, сварка
световым лучом и другие.
Сварка плавлением – это процесс соединения двух деталей или заготовок
в результате кристаллизации общей сварочной ванны, полученной
расплавлением соединяемых кромок.
При создании неразъемного соединения используются специальные
присадочные материалы в виде электродов и флюсов.
Электрод-проводник (пруток, проволока), посредством которого
осуществляется подвод электроэнергии в зону формирования шва.
1 Сварные соединения 1.1 Общие сведения Сварка – это процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве либо пластическом деформировании, либо совместным действием того и другого. Сварка является процессом получения неразъемных соединений посредством местного нагрева и расплавления кромок, соединяемых поверхностей металлических деталей. Сварной шов – затвердевший после расплавления металл, представляющий литую структуру с характерными особенностями, соединяющий свариваемые детали. Совокупность деталей, соединенных сварным швом называется сварным соединением. При помощи сварки возможно соединение между одинаковыми и различными металлами, а также термопластичными пластмассами. Материалы для изготовления сварных конструкций разнообразны: алюминий и его сплавы, стали всех типов и назначений, титан и его сплавы, вольфрам (температура плавления ~ 3400 0 С), полиэтилен, полистирол, капрон, графит, керамика из окиси алюминия. Преимущества сварных соединений: 1) экономия металла. В сварных конструкциях стыки выполняются без вспомогательных элементов (накладок), утяжеляющих конструкцию. Масса наплавленного металла примерно составляет 1…1,5 % и редко превышает 2 % массы изделия, по сравнению с клепаными соединениями; 2) снижение трудоемкости изготовления. Сокращаются предварительные операции и сложное вспомогательное оборудование; 3) уменьшение стоимости изделий. Стоимость ниже за счет уменьшения массы соединений и трудоемкости их изготовления; 4) увеличение качества и прочности соединения. Сварные швы создают абсолютно плотные и герметичные соединения, что важно при изготовлении котлов, цистерн, трубопроводов. Классификация основных, более распространенных видов сварки представлена на рисунке 1. В промышленности используется сварка металлов взрывом, химическо-термическая сварка, лазерная, сварка излучением, сварка световым лучом и другие. Сварка плавлением – это процесс соединения двух деталей или заготовок в результате кристаллизации общей сварочной ванны, полученной расплавлением соединяемых кромок. При создании неразъемного соединения используются специальные присадочные материалы в виде электродов и флюсов. Электрод-проводник (пруток, проволока), посредством которого осуществляется подвод электроэнергии в зону формирования шва.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »