Неразъемные соединения. Припадчев А.Д. - 4 стр.

UptoLike

Составители: 

1 Сварные соединения
1.1 Общие сведения
Сваркаэто процесс получения неразъемного соединения посредством
установления межатомных связей между свариваемыми частями при их
местном или общем нагреве либо пластическом деформировании, либо
совместным действием того и другого. Сварка является процессом получения
неразъемных соединений посредством местного нагрева и расплавления
кромок, соединяемых поверхностей металлических деталей.
Сварной шов затвердевший после расплавления металл,
представляющий литую структуру с характерными особенностями,
соединяющий свариваемые детали.
Совокупность деталей, соединенных сварным швом называется сварным
соединением.
При помощи сварки возможно соединение между одинаковыми и
различными металлами, а также термопластичными пластмассами. Материалы
для изготовления сварных конструкций разнообразны: алюминий и его сплавы,
стали всех типов и назначений, титан и его сплавы, вольфрам (температура
плавления ~ 3400
0
С), полиэтилен, полистирол, капрон, графит, керамика из
окиси алюминия.
Преимущества сварных соединений:
1) экономия металла. В сварных конструкциях стыки выполняются без
вспомогательных элементов (накладок), утяжеляющих конструкцию. Масса
наплавленного металла примерно составляет 1…1,5 % и редко превышает 2 %
массы изделия, по сравнению с клепаными соединениями;
2) снижение трудоемкости изготовления. Сокращаются предварительные
операции и сложное вспомогательное оборудование;
3) уменьшение стоимости изделий. Стоимость ниже за счет уменьшения
массы соединений и трудоемкости их изготовления;
4) увеличение качества и прочности соединения. Сварные швы создают
абсолютно плотные и герметичные соединения, что важно при изготовлении
котлов, цистерн, трубопроводов.
Классификация основных, более распространенных видов сварки
представлена на рисунке 1. В промышленности используется сварка металлов
взрывом, химическо-термическая сварка, лазерная, сварка излучением, сварка
световым лучом и другие.
Сварка плавлениемэто процесс соединения двух деталей или заготовок
в результате кристаллизации общей сварочной ванны, полученной
расплавлением соединяемых кромок.
При создании неразъемного соединения используются специальные
присадочные материалы в виде электродов и флюсов.
Электрод-проводник (пруток, проволока), посредством которого
осуществляется подвод электроэнергии в зону формирования шва.
     1 Сварные соединения

     1.1 Общие сведения

      Сварка – это процесс получения неразъемного соединения посредством
установления межатомных связей между свариваемыми частями при их
местном или общем нагреве либо пластическом деформировании, либо
совместным действием того и другого. Сварка является процессом получения
неразъемных соединений посредством местного нагрева и расплавления
кромок, соединяемых поверхностей металлических деталей.
      Сварной шов – затвердевший после расплавления металл,
представляющий литую структуру с характерными особенностями,
соединяющий свариваемые детали.
      Совокупность деталей, соединенных сварным швом называется сварным
соединением.
      При помощи сварки возможно соединение между одинаковыми и
различными металлами, а также термопластичными пластмассами. Материалы
для изготовления сварных конструкций разнообразны: алюминий и его сплавы,
стали всех типов и назначений, титан и его сплавы, вольфрам (температура
плавления ~ 3400 0 С), полиэтилен, полистирол, капрон, графит, керамика из
окиси алюминия.
      Преимущества сварных соединений:
      1) экономия металла. В сварных конструкциях стыки выполняются без
вспомогательных элементов (накладок), утяжеляющих конструкцию. Масса
наплавленного металла примерно составляет 1…1,5 % и редко превышает 2 %
массы изделия, по сравнению с клепаными соединениями;
      2) снижение трудоемкости изготовления. Сокращаются предварительные
операции и сложное вспомогательное оборудование;
      3) уменьшение стоимости изделий. Стоимость ниже за счет уменьшения
массы соединений и трудоемкости их изготовления;
      4) увеличение качества и прочности соединения. Сварные швы создают
абсолютно плотные и герметичные соединения, что важно при изготовлении
котлов, цистерн, трубопроводов.
      Классификация основных, более распространенных видов сварки
представлена на рисунке 1. В промышленности используется сварка металлов
взрывом, химическо-термическая сварка, лазерная, сварка излучением, сварка
световым лучом и другие.
      Сварка плавлением – это процесс соединения двух деталей или заготовок
в результате кристаллизации общей сварочной ванны, полученной
расплавлением соединяемых кромок.
      При создании неразъемного соединения используются специальные
присадочные материалы в виде электродов и флюсов.
      Электрод-проводник (пруток, проволока), посредством которого
осуществляется подвод электроэнергии в зону формирования шва.