ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
108
Используя выражения (9.13), (9.21) и (9.22) и учитывая, что уве-
личение зазора на величину h вызвано осевой силой Q
з2
, получим
λ
к.б
= 2l
b
tgβ(1 – f tgβ) / zF
b
E(f + tgβ). (9.23)
Осевая податливость системы «болт» (9.15), (9.16), (9.20) и (9.23)
[ ]
.
)tg1(
)tg1(tg2
)tg1(44)4(
1
ф
1
3211
1
1
β+
β−β
+
+
+
β+π
+
+−π
=λ
Σ
EzF
fl
W
С
W
L
fdE
Ll
EsbbCD
b
b
b
Коэффициент жесткости соединения [117]
α = λ
1Σ
/ (λ
1Σ
+ λ
п
),
где λ
п
– осевая податливость прокладки.
Коэффициент основной нагрузки соединения [117]
χ = 1 – α = λ
п
/ (λ
1Σ
+ λ
п
).
Диаметр крепежных болтов
d = (4Q
бΣ
k
2
k
3
/πz[σ])
0,5
,
где k
2
и k
3
– коэффициенты, учитывающие соответственно метод за-
тяжки болтов и точность ее контроля. При моментной затяжке прини-
мают [131] k
2
= 1,2; при контроле затяжки по моменту на ключе, учи-
тывая, что точность ее не превышает ±20% [131], принимаем k
3
= 1,2.
Элемент бугеля рассматриваем как полосу единичной длины, на-
груженную погонной максимальной нагрузкой. Эта нагрузка склады-
вается из осевой составляющей силы затяжки крепежных болтов и
осевой составляющей давления уплотняемой среды:
Q
max
= Q
з
+ χQ
з2
или
Q
max
= Q
з1
+ Q
з2
.
Значения Q
з
, Q
з1
и Q
з2
определяют по выражениям соответственно
(9.9) и (9.10).
Вертикальная погонная нагрузка (рис. 9.5, б)
q
max
= Q
max
cosβ / πd.
Средняя толщина конических щек бугеля
δ
щ
= 2,45(Lq
max
/ [σ])
0,5
,
где [σ] = σ
т
/ 1,5 [31].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 106
- 107
- 108
- 109
- 110
- …
- следующая ›
- последняя »
