Герметичность разъемных соединений оборудования, эксплуатируемого под давлением рабочей среды. Продан В.Д. - 160 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

160

Рис. 10.5

С целью снижения габаритов устройства или давления рабочей

среды при заданном значении усилия затяжки Q

з1

используют двух-

ступенчатое устройство, в котором шток 3 связан с двумя последова-

тельно размещенными поршнями в гидроцилиндрах.

Устройства (не менее двух для исключения перекоса) устанавли-

вают на крышку сосуда, штоки соединяют с монтажными участками

шпилек, в качестве которых могут служить выступающие над гайкой

три – пять витков резьбы. В гидроцилиндр подают рабочую жидкость

(обычно – машинное масло) под требуемым давлением. Сила давле-

ния, действующая на поршень, растягивает шпильку, а сила давления,

действующая на днище гидроцилиндра, сжимает промежуточные де-

тали (крышку, прокладку). Между основной гайкой и крышкой сосуда

возникает зазор, который устраняют свободным довертыванием ос-

новной крепежной гайки через окна в опорном стакане. Давление в

гидроцилиндре сбрасывают до нуля, и шпилька оказывается нагру-

женной требуемой (с учетом коэффициента перегрузки K) осевой си-

лой. Разборку соединения осуществляют аналогично, только основную

гайку отвинчивают при растянутой шпильке.

Наличие соединительного штока 3 уменьшает полезную площадь

поршня, что требует увеличения радиальных габаритов устройства. Так,

в рекомендуемой конструкции гидроустройства [29] площадь, вытес-

няемая штоком, на 5% больше, чем полезная площадь поршня, что при-

водит к увеличению диаметра гидроцилиндра более, чем на 40%.

Устройство, представленное на рис 10.6 (а.с. № 770777, б.и. № 38,

1980), имеет небольшие радиальные габариты за счет исключения со-

единительного штока. Это позволяет применять устройства для одно-

временной затяжки всех крепежных элементов соединения при малом

шаге их размещения.