Герметичность разъемных соединений оборудования, эксплуатируемого под давлением рабочей среды. Продан В.Д. - 243 стр.

UptoLike

Составители: 

243
ное или износом набивки, что присуще уплотнениям подвижных со-
единений, или в результате термического, химического или радиоак-
тивного воздействия на нее уплотняемой среды, или по другим причи-
нам, изложенным ниже.
Вследствие уменьшения объема набивки при сохранении перво-
начального объема сальниковой камеры, плотность набивки умень-
шится, что приведет к уменьшению нагрузки на набивку (осевой и
радиальной) и увеличению коэффициента проницаемости набивки.
Все это является причиной увеличения протечки уплотняемой среды.
Для снижения проницаемости набивки до требуемого уровня необхо-
димо увеличить ее плотность, что достигается дополнительной затяж-
кой крепежных элементов сальникового уплотнения. Однако восста-
новить первоначальную герметичность соединения дополнительной
затяжкой возможно только при сохранении набивкой ее упругих
свойств, которые зависят от допускаемой конкретной нагрузки. Под-
тяжку сальниковой набивки выполняют при определенной, установ-
ленной для каждого материала набивки наработке. Так, для сальнико-
вой набивки, выполненной из фторопласта-4, подтяжку сальника про-
водят через 250…300 м пути скольжения.
Критерием качества сальникового уплотнения подвижных эле-
ментов является ресурс его работы, являющийся одной из характери-
стик надежности, под которой понимают наработку элемента или узла
до предельного технического состояния, установленного технической
документацией. Ресурс оценивается числом циклов перемещения или
оборотов вращения уплотняемой детали до возникновения отказа.
В качестве отказа принимается износ набивки (реже уплотняемой де-
тали), при котором величина протечки уплотняемой среды превышает
допускаемую. Ресурс может быть представлен временем наработки на
отказ или длиной пути относительного скольжения набивки по по-
верхности уплотняемой детали [59, 74, 159].
При возвратно-поступательном движении пройденный путь
скольжения
S
ск
= 2mLτ,
где m число циклов перемещения уплотняемого штока в единицу
времени; Lдлина хода штока.
При вращательном движении вала
S
ск
= πndτ,
где n число оборотов вала в мин; d его диаметр; τ время работы
уплотнения до отказа, мин.
При винтовом движения шпинделя запорной арматуры
S
ск
= 2πmdi / cosα,