Герметичность разъемных соединений оборудования, эксплуатируемого под давлением рабочей среды. Продан В.Д. - 265 стр.

UptoLike

Составители: 

265
Учитывая, что современные прокладочные материалы имеют от-
носительно высокую стоимость и, как правило, прокладки изготавли-
вают на специальных предприятиях, предложено ввести определенные
допуски на диаметры прокладок и посадочных гнезд во фланцах. Ис-
следования показали, что только для резиновой прокладки целесооб-
разно применять соединение типа шиппаз. Для прокладок из других
материалов (более твердых) это соединение не обеспечивает требуе-
мое условие объемного сжатия.
Выявлено влияние трения уплотнительного элемента о замыкаю-
щие его поверхности фланцев. Установлено наличие реверса сил тре-
ния при изменении нагрузки на уплотняющие поверхности профиль-
ных уплотнительных элементов и влияние реверса на работу соедине-
ния.
Представлены физико-механические характеристики основных
материалов, используемых для уплотнительных элементов. Большое
внимание в книге уделено новым материалам: терморасширенному
графиту и композициям на основе фторопласта-4. Представлены ре-
зультаты исследования релаксации напряжений в прокладке от време-
ни, температуры и нагрузки, влияния цикличности нагружения на гер-
метичность соединения.
Расчет разъемных герметичных соединений основан на учете де-
формации их составных элементов как при сборке соединении, так и в
рабочих условиях, т.е. на применении значений податливостей. При-
ведена методика определения податливости элементов соединения и
представлены расчетные выражения для их оценки. Представлены рас-
считанные значения податливостей (в таблицах) для элементов типо-
вых конструкций.
Рассмотрены условия эксплуатации разъемных соединений: свой-
ства уплотняемой среды; изменение давления и температуры, времени
эксплуатации.
Учитывая, что надежность работы соединения в основном зави-
сит от условий его сборки, представлены режимы затяжки резьбовых
крепежных элементов, обеспечивающие равномерное распределение
конечной нагрузки по отдельным крепежным элементам и значитель-
ное сокращение времени сборки и разборки соединения. Представлены
конструктивные варианты устройств для затяжки крепежных деталей.
Изложены методы оценки силы затяжки крепежных элементов и кон-
троля герметичности разъемных соединений.
Даны примеры расчета отдельных типов разъемных соединений,
не имеющих пока четко выраженных нормативных методов расчета:
бугельное соединение и соединение с резиновой прокладкой круглого
поперечного сечения.