ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
55
Для базового станка
И
п.п.б
= 1,64 . 4015 . 0,75 8 = 39557 руб.;
для нового станка
И
п.п.н
= 1,73 . 4015 0,75 10 = 52090 руб.
Обобщающий (интегральный) показатель качества составит:
-
для базового станка
.;руб/.шт08,6
395578000
289080
К
б.и
=
+
=
- для нового станка
.руб/.шт79,6
5209010000
421580
К
н.и
=
+
=
Уровень качества нового станка К вычисляют по формуле
К = К
и.н
/ К
и.б;
(38)
К = 6,79/6,08 = 1,12.
Небольшое различие величины К
ком
и К (менее 25 %) свидетельствует о
достаточно высокой точности оценки качества агрегатных станков.
Исходные данные для индивидуального выполнения практического занятия
№ 1 выдает преподаватель каждому студенту согласно варианта индивидуально.
6.4. Задание к практическому занятию № 5.
Задание:
1. Составить алгоритмы контроля при одинарной и двойной выбор-
ках.
2. Построить карту последовательного приемочного контроля и по-
казать, после какой выборки принимают окончательное решение о
качестве продукции.
К п. 1. По результатам статистического анализа качества процесса изго-
товления вала редуктора приняты параметры выборочного приемочного кон-
троля с одинарной и двойной выборкой.
Методика разработки алгоритмов достаточно подробно рассмотрена в па-
раграфе 1.2, поэтому пример решения данной задачи представлять не имеет
смысла. При выдаче задания студентам конкретные значения объёма выпуска
изделий N, величины n
b,
n
b1,
n
b2
и с, с
1
, с
2
задает преподаватель.
К п. 2. Для контроля качества детали используется последовательный
приемочный контроль, параметры которого c
1
= а (n
b
– b); c
2
= d + n
в
⋅ е. При
этом величина с
1
ограничивает область применения контрольной партии про-
дукции, с
2
– область отклонения контрольной партии. Каждая последовательная
выборка составляет f деталей.
Общее количество дефектных деталей при последовательно приводимых
выборках и значениях величин а, b, d, е, f задает преподаватель индивидуально
каждому студенту.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- …
- следующая ›
- последняя »
