ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Во второй части контрольной работы по рассчитанным параметрам машины (мощность двигателя, частота вращения
его вала, передаточное число механической передачи) провести расчет заданной в условии задачи и на схеме механической
передачи (ременной, зубчатой или червячной).
Методические указания
Часть I
Задачи № 0, 1, 2, 3, 4. В решении необходимо: описать устройство, принцип действия и область применения лебедки
заданного типа
(см. табл. 1, рис. 1, а и б).
[4, . 56, 178 # 181, 499]: ( ); , , ; , ; ; ; . .
Задачи № 5, 6, 7, 8, 9. Выполняя решение этих задач необходимо: описать устройство, принцип действия и область
применения ленточных конвейеров; определить по заданным условиям задачи следующие параметры ленточного конвейера
(выбрав обоснованно скорость движения ленты) [4, с. 287 – 297, 489]: размеры (ширину и толщину) ленты; мощность двига-
теля; натяжение в рабочей ветви ленты; диаметр и частоту вращения приводного барабана; передаточное число редуктора
привода. Выполнить схему ленточного конвейера с обозначением основных узлов.
Часть II
Решить задачу по расчету механической передачи лебедки или конвейера. Исходными данными являются N
дв
, кВт; n
дв
,
об/мин; i
p
, режим работы машины, полученные в первой части работы.
Задача № 0. После расчета параметров зубчато-фрикционной лебедки необходимо для открытой пары z
1
и z
2
(рис. 1, а)
выбрать и определить [7, с. 106 – 107, 97 – 106]: материалы зубчатых колес и допускаемые напряжения; межцентровое рас-
стояние передачи; нормальный модуль; диаметры и ширину зубчатых колес; проверить полученное значение модуля зацеп-
ления по напряжениям изгиба; диаметры ведущего и ведомого валов [3, с. 261]; размеры поперечного сечения и длину
шпонки под шестерней с проверкой их на смятие [3, с. 76], [5, с. 32]; размеры зубчатых колес, необходимые для выполнения
рабочих чертежей [6, с. 325, 499].
Выполнить рабочий чертеж шестерни с указанием всех необходимых размеров в соответствии с требованиями ЕСКД.
а) б)
Рис. 1 Схемы лебедок:
а – зубчато-фрикционная: 1 – электродвигатель; 2 – клиноременная передача;
3 – зубчатая передача; 4 – фрикционная муфта включения барабана; 5 – тормоз;
6 – барабан; 7 – храповый останов; 8 – рукоять управления фрикционной муфтой: D
1
= 140 мм, D
2
= 420 мм, z
1
= 18; z
2
= 105;
б – реверсивная: z
1
= 18; z
2
= 64; z
3
= 20; z
4
= 60
Задача № 1. Для зубчато-фрикционной лебедки рассчитать клиноременную передачу (рис. 1, а) с диаметрами шкивов
D
1
и D
2
>. Необходимо выбрать и определить [3, с. 241, 76, 261], [5, с. 164, 273]: тип клинового ремня; диаметры ведущего и
ведомого шкивов (даны); межцентровое расстояние передачи и длину ремня; скорость ремня и окружное усилие; число рем-
ней; долговечность передачи в часах или в количестве пробегов ремня в сек; диаметры ведущего и ведомого валов передачи;
размеры поперечного сечения и длину шпонок из условия прочности их по напряжениям смятия; основные размеры ведуще-
го шкива (наружный и внутренний диаметры канавок шкива, толщину и ширину обода, толщину диска, длину и диаметр
ступицы) [6, с. 200 – 205].
Выполнить в масштабе расчетную схему передачи и рабочий чертеж ведущего шкива со всеми размерами на стандарт-
ном формате ватмана в соответствии с требованиями ЕСКД.
Задачи № 2, 3, 5, 6, 8, 9. Решая эти задачи по расчету цилиндрической прямозубой или косозубой передачи требуется
выбрать и определить [3, с. 76, 153 – 155]: материалы зубчатых колес и допускаемые напряжения; межцентровое расстояние ре-
дуктора из расчета на контактную прочность; нормальный и торцевой (для косозубых колес) модуль зацепления; число зубьев шес-
терни и зубчатого колеса; диаметры и ширину зубчатых колес; проверить выбранное значение модуля зацепления по напряжениям
изгиба; диаметры ведущего и ведомого валов [3, с. 261]; размеры поперечного сечения и длину шпонок с проверкой их на смятие [3,
с. 76], [5, с. 92]; размеры зубчатых колес, необходимые для выполнения рабочих чертежей [6, с. 352, 493].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »
