ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 5
2. СОЗДАНИЕ СГИБОВ НА ОСНОВЕ ЭСКИЗА 6
3. СОЗДАНИЕ СГИБОВ ПО РЕБРУ 8
4. СОЗДАНИЕ СГИБОВ ПО ЛИНИИ 9
5. СОЗДАНИЕ СГИБОВ В ПОДСЕЧКАХ 11
6. ИЗМЕНЕНИЕ УГЛА УКЛОНА БОКОВЫХ СТОРОН 13
7. РАЗМЕЩЕНИЕ СГИБА НА РЕБРЕ И СМЕЩЕНИЕ
ОТНОСИТЕЛЬНО РЕБРА. ФОРМИРОВАНИЕ
ОСВОБОЖДЕНИЙ 14
8. РАЗГИБАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ 16
9. СОЗДАНИЕ ВЫРЕЗОВ 17
10. СГИБАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ 18
11. ИЗМЕНЕНИЕ УГЛОВ СГИБОВ 19
12. СОЗДАНИЕ РАЗВЕРТКИ ЛИСТОВОЙ ДЕТАЛИ 21
13. СОЗДАНИЕ ПЛАСТИН 24
14. СОЗДАНИЕ ЖАЛЮЗИ 26
15. СОЗДАНИЕ ОТКРЫТОЙ ШТАМПОВКИ 29
16. СОЗДАНИЕ ЗАКРЫТОЙ ШТАМПОВКИ 33
17. ЗАМЫКАНИЕ УГЛОВ 37
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 44
з
ВВЕДЕНИЕ
Процесс проектирования любого изделия, будь то простейшая крепежная
деталь или сложная авиационная конструкция, традиционно принято разделять
на несколько стандартных этапов, таких как формирование внешнего вида из-
делия (эскизный проект), анализ его прочностных характеристик, оптимизация
конструкции с учетом первых двух этапов, технологическая проработка
конструкции изделия, создание экспериментальных образцов, натурные испы-
тания и т.д. Поскольку процесс проектирования имеет довольно сложный
итерациональнный характер и ему свойственно неоднократно возвращаться к
началу проекта, вопрос автоматизации проектирования приобрел в настоящий
момент особую актуальность для большинства предприятий и конструкторских
бюро.
С появлением современных систем автоматизированного проектирования
(САПР) существенно изменился и подход к проектированию. Если ранее инже-
нер работал в двумерном пространстве (2D) и вынужден был воплощать свои
идеи в плоских чертежах, то теперь у него появилась возможность творить в ре-
альном трехмерном пространстве (3D), не задумываясь над тем, как вычертить
ту или иную проекцию детали. Теперь проектирование идет не от 2D черте-
жа к 3D облику изделия, а в обратном направлении — от пространственной
модели к автоматически сгенерированным чертежам, минуя затраты време-
ни на их создание. Кстати, необходимость в самых рабочих чертежах в будущем
отпадает: 3D модель будет напрямую передаваться в производство.
Достоинством современных САПР стала «параметризация» эскиза, модели,
чертежа:
изменять размеры объекта теперь можно простым «перетаскиванием» ли-
ний или редактированием их размеров;
изменив размер в 3D модели, автоматически будут перестроены модель-
сборка и рабочие чертежи;
отпадает необходимость вычерчивать новые детали, если они отличаются
только размерами путем создания новой конфигурации существенной детали.
По мере роста производительности компьютеров, росли и возможности па-
кетов САПР. Первые 3D системы представляли деталь в самом простом - кар-
касном виде. Затем появились поверхностные 3D системы.
Большинство современных 3D систем - твердотельные. Такая система,
например, позволяет конструктору нажатием одной кнопки узнать массу, мо-
менты инерции тела вокруг всех его осей, площади поверхностей, объем и т. д.
Такой подход к проектированию удобен еще и тем, что созданная трехмер-
ная модель изделия может быть передана в любую встроенную (Cosmos-Ex-
press) или внешнюю расчетную программу (Ansys, NE/Nastran, Abaqus) для ана-
лиза прочности детали, теплонапряженности ее работы.
Настоящие указания помогут студентам понять принципы моделирования
листовых деталей в системе КОМПАС-ЗО.
4
