Организация и планирование производства. Ребрин Ю.И. - 8 стр.

UptoLike

Составители: 

8
=
=
оп
i
Ч
1i
рм
i
шт
посл
,
С
t
nТ
где C
pмi
количество рабочих мест, занятых изготовлением партии деталей на
каждой операции.
При последовательном виде движения деталей (изделия) отсутствуют
перерывы в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможна
высокая загрузка оборудования в течение смены, но производственный цикл
имеет наибольшую величину, что уменьшает оборачиваемость оборотных
средств.
Параллельный вид движения характеризуется передачей деталей
(изделий) на последующую операцию немедленно после выполнения
предыдущей операции независимо от готовности остальной партии. Детали
передаются с операции на операцию поштучно или операционными партиями,
на которые делится производственная партия. Процесс происходит
непрерывно, если достигнуто полное равенство или кратность выполнения
операций во времени, что характерно для поточных линий
:
r,
mС
Чt
С
шт
t
C
шт
t
опрм
onшт
рм
2
рм
1
21
=
=== L
,
где r – такт поточной линии (мин).
График движения партии деталей при параллельном движении приведен
на рис.3.
Параллельный вид движения детали (изделий) является наиболее
эффективным, но возможности его применения ограниченны, так как
обязательным условием такого движения является равенство или кратность
продолжительности выполнения операций, о чем было сказано выше. В
противном случае неизбежны потери (перерывы) в работе оборудования и
рабочего.
По графику (рис.3) определяем операционный цикл при параллельном
виде движения:
Т
пар
=(t
шт1
+ t
шт2
+ t
шт3
+ t
шт4
) + (3-1)t
шт3
= 8,5 + (3-1)4 = 16,5мин
,1)t(ntnТ
i
Ч
1i
шт.maxштпосл
=
+=
где
шт.тах
t
время выполнения операции, самой продолжительной в
технологическом процессе (мин).
При передаче деталей (изделий) операционными партиями (р) расчет
ведется по формуле
=
+=
оп
i
Ч
1i
рм.тах
шт.тах
рм
шт.i
пар
,
С
t
р)(п
С
t
рT
где рразмер операционной партии (в шт.).