Теплоизоляционные, акустические материалы и системы. Редько Л.Т. - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

23
В такой шихте будет содержаться, % по массе:
SiO
2
= 0,72 х 41,2 + 0,28 х 71,7 = 49,74
Al
2
O
3
= 0,72 х 3,79 + 0,28 х 16,2 = 7,26
CaO = 0,72 х 48,14 + 0,28 х 2,2 = 35,28
MgO = 0,72 х 2,62 + 0,28 х 1,9 = 2,42
Модуль кислотности такой шихты будет равен:
51,1
42,228,35
26,774,49
М
к
=
+
+
=
т. е. в пределах заданного значения.
Таким образом, расчет шихты, произведенный обоими методами, по-
зволил установить, что шихта должна состоять из 72 % доменного шлака и 28
% кирпичного боя. Следовательно, для получения 1 т минеральной ваты без
учета влажности сырьевых материалов и производственных потерь расход
компонентов шихты составит: доменного шлака – 720 кг, кирпичного
боя – 280 кг.
Введя поправку на влажность, получим: расход доменного шлака – 720
х 1,08 = 777,6 или 778 кг; расход кирпичного боя – 280 х 1,02 = 285,6 или 286
кг.
Предположим, что общие производственные потери при транспортиро-
вании и складировании материалов, при их дроблении и отходы при перера-
ботке расплава в волокно составляют для шлака 28 %, а для кирпичного боя –
20 %. Тогда практический расход материалов в естественном состоянии на 1 т
минеральной ваты составит: доменного шлака – 778 х 1,28 = 995 кг, кирпично-
го боя – 286 х 1,20 = 343 кг.
Результаты проведенной работы рекомендуется записывать по следую-
щей форме таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Результаты подбора состава шихты минеральной ваты
Наименова-
ние сырье-
вых мате-
риалов
Расход сырья
на 1 т ваты без
учета влажно-
сти и произ-
водств. по-
терь, кг
Влажность
сырья, %
Производст-
венные потери,
%
Практический
расход на 1 т
ваты, кг
2.2 Определение среднего диаметра волокон минеральной ваты
(ГОСТ 17177-94) 
       В такой шихте будет содержаться, % по массе:
       SiO2 = 0,72 х 41,2 + 0,28 х 71,7 = 49,74
       Al2O3 = 0,72 х 3,79 + 0,28 х 16,2 = 7,26
       CaO = 0,72 х 48,14 + 0,28 х 2,2 = 35,28
       MgO = 0,72 х 2,62 + 0,28 х 1,9 = 2,42

       Модуль кислотности такой шихты будет равен:

                          49 ,74 + 7 , 26
                   Мк =                    = 1,51
                          35 , 28 + 2 , 42

      т. е. в пределах заданного значения.
        Таким образом, расчет шихты, произведенный обоими методами, по-
зволил установить, что шихта должна состоять из 72 % доменного шлака и 28
% кирпичного боя. Следовательно, для получения 1 т минеральной ваты без
учета влажности сырьевых материалов и производственных потерь расход
компонентов шихты составит: доменного шлака – 720 кг, кирпичного
 боя – 280 кг.
        Введя поправку на влажность, получим: расход доменного шлака – 720
х 1,08 = 777,6 или 778 кг; расход кирпичного боя – 280 х 1,02 = 285,6 или 286
кг.
        Предположим, что общие производственные потери при транспортиро-
вании и складировании материалов, при их дроблении и отходы при перера-
ботке расплава в волокно составляют для шлака 28 %, а для кирпичного боя –
20 %. Тогда практический расход материалов в естественном состоянии на 1 т
минеральной ваты составит: доменного шлака – 778 х 1,28 = 995 кг, кирпично-
го боя – 286 х 1,20 = 343 кг.
        Результаты проведенной работы рекомендуется записывать по следую-
щей форме таблице 2.4.

    Таблица 2.4 – Результаты подбора состава шихты минеральной ваты

             Расход сырья
Наименова- на 1 т ваты без
                                                    Производст-    Практический
ние сырье- учета влажно- Влажность
                                                    венные потери, расход на 1 т
вых    мате- сти и произ- сырья, %
                                                    %              ваты, кг
риалов       водств.   по-
             терь, кг



    2.2 Определение среднего диаметра волокон минеральной ваты
(ГОСТ 17177-94)


                                                                                   23

Страницы