Теплоизоляционные, акустические материалы и системы. Редько Л.Т. - 54 стр.

UptoLike

Составители: 

54
производится в перфорированных формах, размеры которых соответствуют
размерам изделий.
Предварительное вспенивание необходимо для сокращения длительно-
сти вспучивания в формах и для снижения средней плотности изделий.
6.1 Методика выполнения работы
6.1.1 Определение коэффициента вспучивания бисерного полистиро-
ла в горячей воде
Приборы и материалы: сосуд с горячей водой, технические весы с раз-
новесами, мерные цилиндры емкостью 50 и 500 см
3
, фарфоровая чашка, чайная
ложка, электроплитка.
Для проведения испытания на технических весах отвешивают 10 г би-
серного полистирола и определяют его объем, пересыпав чайной ложкой в мер-
ный цилиндр емкостью 50 см
3
.
Для предварительного вспучивания бисерный полистирол высыпают из
мензурки в кипящую воду. По истечении 2-3 минут вспученные гранулы пере-
кладывают шумовкой в фарфоровую чашку. Определение объема вспученного
полистирола производят мерным цилиндром емкостью 500 см
3
. Коэффициент
вспучивания К определяют по формуле
K=V
1
/V, (6.1)
где Vобъем полистирола до испытания, см
3
;
V
1
объем полистирола после испытания, см
3
.
6.1.2 Определение насыпной плотности вспученного полистирола
Приборы и материалы: сушильный шкаф, мерный цилиндр емкостью
500 см
3
, технические весы с разновесами, столовая ложка.
Вспученные гранулы полистирола от предыдущего испытания подсу-
шивают в сушильном шкафу при температуре 70-80
о
С в течение 15 минут. За-
тем взвешивают мерный цилиндр емкостью 500 см
3
и насыпают в него подсу-
шенные вспученные гранулы. После этого мерный цилиндр снова взвешивают
и замеряют объем, занятый полистиролом. Насыпную плотность
ρ
н
(г/см
3
) вы-
числяют по формуле
V
mm
н
)(1000
1
=
ρ
, (6.2)
где mмасса мерного цилиндра, г;
m
1
масса мерного цилиндра с полистиролом, г;
V - объем, занятый гранулами полистирола, см
3
.
производится в перфорированных формах, размеры которых соответствуют
размерам изделий.
       Предварительное вспенивание необходимо для сокращения длительно-
сти вспучивания в формах и для снижения средней плотности изделий.

      6.1 Методика выполнения работы

      6.1.1 Определение коэффициента вспучивания бисерного полистиро-
ла в горячей воде

      Приборы и материалы: сосуд с горячей водой, технические весы с раз-
новесами, мерные цилиндры емкостью 50 и 500 см3, фарфоровая чашка, чайная
ложка, электроплитка.
       Для проведения испытания на технических весах отвешивают 10 г би-
серного полистирола и определяют его объем, пересыпав чайной ложкой в мер-
ный цилиндр емкостью 50 см3.
        Для предварительного вспучивания бисерный полистирол высыпают из
мензурки в кипящую воду. По истечении 2-3 минут вспученные гранулы пере-
кладывают шумовкой в фарфоровую чашку. Определение объема вспученного
полистирола производят мерным цилиндром емкостью 500 см3. Коэффициент
вспучивания К определяют по формуле

                                 K=V1/V,                             (6.1)

     где V – объем полистирола до испытания, см3;
         V1 – объем полистирола после испытания, см3.

      6.1.2 Определение насыпной плотности вспученного полистирола

       Приборы и материалы: сушильный шкаф, мерный цилиндр емкостью
      3
500 см , технические весы с разновесами, столовая ложка.
       Вспученные гранулы полистирола от предыдущего испытания подсу-
шивают в сушильном шкафу при температуре 70-80 оС в течение 15 минут. За-
тем взвешивают мерный цилиндр емкостью 500 см3 и насыпают в него подсу-
шенные вспученные гранулы. После этого мерный цилиндр снова взвешивают
и замеряют объем, занятый полистиролом. Насыпную плотность ρн (г/см3) вы-
числяют по формуле

                                 1000(m1 − m)
                          ρн =                ,                    (6.2)
                                      V
     где m – масса мерного цилиндра, г;
         m1 – масса мерного цилиндра с полистиролом, г;
         V - объем, занятый гранулами полистирола, см3.


54