ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
16
3. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
При определении предела прочности при растяжении σ
р
пла-
стину породы располагают между клиньями так, чтобы лезвия
клиньев были строго ориентированы в одной плоскости и парал-
лельны друг другу. Плоскости поверхностей образца породы долж-
ны быть строго перпендикулярны направлению приложения раска-
лывающей силы Р
р
, Н (рис. 4б).
Скорость нагружения поддерживают в пределах (5-10)∙10
5
Па/с.
Раскол производят поочередно по всем продольным линиям. Затем
получившиеся бруски раскалывают по поперечным линиям.
Вычисляют для каждого образца значение предела прочности
при растяжении σ
р
:
где:
Р
р
– максимальная разрушающая нагрузка
при раскалывании образца между клиньями, Н;
d – толщина пластины, м;
l – длина линии раскола, м.
Полученные после многократного раскалывания пластин куби-
ки сечением 20×20×20 мм можно использовать для определения σ
сж
.
Для этой цели клинья снимаются с направляющих штанг прес-
са, на днище пресса укладывается плита толщиной не менее 10 мм.
Тщательно осматривают получившиеся в результате раскола
кубики полуправильной формы. Кубики с дефектами (сильно вы-
щербленные края, трещины и т. п.) бракуются. Для дальнейшего экс-
перимента отбираются только кубики (образцы) без дефекта.
Штангенциркулем уточняют размеры полученных образцов и
вычисляют площадь приложения нагрузки S.
Осуществляют раздавливание отобранных образцов на прес-
се. Образцы размещают так, чтобы сжатие их происходило между
плоскими шлифованными поверхностями. Скорость нагружения –
(5-10)∙10
5
Па/с.
При разрушении образца фиксируют разрушающую нагрузку
Р
сж
и вычисляют σ
сж
для каждого образца:
3. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ При определении предела прочности при растяжении σр пла- стину породы располагают между клиньями так, чтобы лезвия клиньев были строго ориентированы в одной плоскости и парал- лельны друг другу. Плоскости поверхностей образца породы долж- ны быть строго перпендикулярны направлению приложения раска- лывающей силы Рр, Н (рис. 4б). Скорость нагружения поддерживают в пределах (5-10)∙105 Па/с. Раскол производят поочередно по всем продольным линиям. Затем получившиеся бруски раскалывают по поперечным линиям. Вычисляют для каждого образца значение предела прочности при растяжении σр: где: Рр – максимальная разрушающая нагрузка при раскалывании образца между клиньями, Н; d – толщина пластины, м; l – длина линии раскола, м. Полученные после многократного раскалывания пластин куби- ки сечением 20×20×20 мм можно использовать для определения σсж. Для этой цели клинья снимаются с направляющих штанг прес- са, на днище пресса укладывается плита толщиной не менее 10 мм. Тщательно осматривают получившиеся в результате раскола кубики полуправильной формы. Кубики с дефектами (сильно вы- щербленные края, трещины и т. п.) бракуются. Для дальнейшего экс- перимента отбираются только кубики (образцы) без дефекта. Штангенциркулем уточняют размеры полученных образцов и вычисляют площадь приложения нагрузки S. Осуществляют раздавливание отобранных образцов на прес- се. Образцы размещают так, чтобы сжатие их происходило между плоскими шлифованными поверхностями. Скорость нагружения – (5-10)∙105 Па/с. При разрушении образца фиксируют разрушающую нагрузку Рсж и вычисляют σсж для каждого образца: 16
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »