Методические указания по выполнению лабораторных работ по курсу "Геомеханика". Ренев А.А - 16 стр.

UptoLike

Рубрика: 

16
3. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
При определении предела прочности при растяжении σ
р
пла-
стину породы располагают между клиньями так, чтобы лезвия
клиньев были строго ориентированы в одной плоскости и парал-
лельны друг другу. Плоскости поверхностей образца породы долж-
ны быть строго перпендикулярны направлению приложения раска-
лывающей силы Р
р
, Н (рис. 4б).
Скорость нагружения поддерживают в пределах (5-10)10
5
Па/с.
Раскол производят поочередно по всем продольным линиям. Затем
получившиеся бруски раскалывают по поперечным линиям.
Вычисляют для каждого образца значение предела прочности
при растяжении σ
р
:
где:
Р
р
максимальная разрушающая нагрузка
при раскалывании образца между клиньями, Н;
d толщина пластины, м;
l длина линии раскола, м.
Полученные после многократного раскалывания пластин куби-
ки сечением 20×20×20 мм можно использовать для определения σ
сж
.
Для этой цели клинья снимаются с направляющих штанг прес-
са, на днище пресса укладывается плита толщиной не менее 10 мм.
Тщательно осматривают получившиеся в результате раскола
кубики полуправильной формы. Кубики с дефектами (сильно вы-
щербленные края, трещины и т. п.) бракуются. Для дальнейшего экс-
перимента отбираются только кубики (образцы) без дефекта.
Штангенциркулем уточняют размеры полученных образцов и
вычисляют площадь приложения нагрузки S.
Осуществляют раздавливание отобранных образцов на прес-
се. Образцы размещают так, чтобы сжатие их происходило между
плоскими шлифованными поверхностями. Скорость нагружения
(5-10)10
5
Па.
При разрушении образца фиксируют разрушающую нагрузку
Р
сж
и вычисляют σ
сж
для каждого образца:
            3. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

     При определении предела прочности при растяжении σр пла-
стину породы располагают между клиньями так, чтобы лезвия
клиньев были строго ориентированы в одной плоскости и парал-
лельны друг другу. Плоскости поверхностей образца породы долж-
ны быть строго перпендикулярны направлению приложения раска-
лывающей силы Рр, Н (рис. 4б).
     Скорость нагружения поддерживают в пределах (5-10)∙105 Па/с.
Раскол производят поочередно по всем продольным линиям. Затем
получившиеся бруски раскалывают по поперечным линиям.
     Вычисляют для каждого образца значение предела прочности
при растяжении σр:


     где:
         Рр – максимальная разрушающая нагрузка
              при раскалывании образца между клиньями, Н;
         d – толщина пластины, м;
         l – длина линии раскола, м.

      Полученные после многократного раскалывания пластин куби-
ки сечением 20×20×20 мм можно использовать для определения σсж.
      Для этой цели клинья снимаются с направляющих штанг прес-
са, на днище пресса укладывается плита толщиной не менее 10 мм.
      Тщательно осматривают получившиеся в результате раскола
кубики полуправильной формы. Кубики с дефектами (сильно вы-
щербленные края, трещины и т. п.) бракуются. Для дальнейшего экс-
перимента отбираются только кубики (образцы) без дефекта.
      Штангенциркулем уточняют размеры полученных образцов и
вычисляют площадь приложения нагрузки S.
      Осуществляют раздавливание отобранных образцов на прес-
се. Образцы размещают так, чтобы сжатие их происходило между
плоскими шлифованными поверхностями. Скорость нагружения –
(5-10)∙105 Па/с.
      При разрушении образца фиксируют разрушающую нагрузку
Рсж и вычисляют σсж для каждого образца:

                               16