Технология кожгалантерейных и шорно-седельных изделий. Резванова Л.Н - 128 стр.

UptoLike

125
рулонных материалов, раскроя различных видов материалов на детали
кожгалантерейных изделий.
Подающие устройства должны иметь следующую
характеристику:
- максимальный рабочий проход, мм 1700
- максимальное усилие, Н, подачи (тяговое) 2500
зажима 5000
- скорость подачи, м 0,25-
0,50
- подача за один ход (цикл), мм 300-
1350
- максимальный захватный ход зажимного элемента, мм 100
- мощность привода, кВт 0,27-
1,5
- допустимое взаимное продольное смещение слоев, мм 0,25-
0,5
Возможны следующие виды потери устойчивости настила и
смещения слоев в процессе подачи их на раскрой:
- смещение (отставание) нижнего слоя относительно верхних;
- поочередное смещение слоев от нижнего к верхнему;
- продольный изгиб (выпучивание) переднего края настила со
смещением слоев;
- продольный изгиб настила на участке между плитой и
конвейером;
- продольный изгиб настила на плите или конвейере.
Для повышения надежности автоматической подачи настила на
плиту пресса необходимо уменьшать коэффициент трения нижнего
слоя о плиту, расстояние между захватно-подающими органами и
плитой, не допускать неровностей на рабочей поверхности плиты,
рулонных материалов, раскроя различных видов материалов на детали
кожгалантерейных изделий.
       Подающие       устройства     должны     иметь   следующую
характеристику:
       - максимальный рабочий проход, мм                     1700
       - максимальное усилие, Н, подачи (тяговое)            2500
                                зажима                       5000
       - скорость подачи, м/с                                0,25-
0,50
       - подача за один ход (цикл), мм                       300-
1350
       - максимальный захватный ход зажимного элемента, мм   100
       - мощность привода, кВт                               0,27-
1,5
       - допустимое взаимное продольное смещение слоев, мм   0,25-
0,5
       Возможны следующие виды потери устойчивости настила и
смещения слоев в процессе подачи их на раскрой:
       - смещение (отставание) нижнего слоя относительно верхних;
       - поочередное смещение слоев от нижнего к верхнему;
       - продольный изгиб (выпучивание) переднего края настила со
          смещением слоев;
       - продольный изгиб настила на участке между плитой и
          конвейером;
       - продольный изгиб настила на плите или конвейере.
       Для повышения надежности автоматической подачи настила на
плиту пресса необходимо уменьшать коэффициент трения нижнего
слоя о плиту, расстояние между захватно-подающими органами и
плитой, не допускать неровностей на рабочей поверхности плиты,


                                   125