Ремонт конструкций из полимерных композиционных материалов летательных аппаратов. Ривин Г.Л. - 40 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

39
где
LI
-
Е
п
левой составляющей в точке i;
TI
-
ЕП
полное значение в точке i.
На
диаграмме,
относительного сдвига (рис.12.) видно, что более сильный
сдвиг появляется на тех "ступеньках" косого соединения, которые образованы
слоями более тонкой составляющей, ориентированными в направлении 0°.
Прочность соединения обратно пропорциональна максимальному относитель-
ному сдвигу:
-
(26)
где т - предельная прочность на сдвиг клеящего материала;
АХ - приращение косого соединения;
F
m
ax
- максимальный относительный сдвиг.
Реальное соединение не похоже на изображенное на
рис.12,
самое важ-
ное заключается в том, что пломба отверждается вместе с исходным материа-
лом конструкции, и поэтому скос пломбы выполняется ступеньками, при этом
каждый последующий слой
длиннее
предыдущего. Совместное термоотвер-
ждение позволяет решить проблему подгонки пломбы, поскольку слои легко
принимают форму выемки несмотря на то, что слои пломбы не скашивают-
ся, равномерная передача нагрузки происходит через конец слоя длиной
"АХ".
Косое соединение, выполненное точно с обеими поверхностями, короче
длины скоса на
2(АХ).
При определении конфигурации скоса необходимо
решить задачу снижения максимального относительного сдвига с целью уве-
личения прочности соединения. Одним из способов является увеличение
длины скоса, т. к. более длинный скос уменьшает среднее напряжение сдви-
га на любой ступеньке соединения, поскольку ступенька будет длиннее. Однако
фактическое пиковое напряжение в конце самого длинного слоя пломбы, ори-
ентированного в направлении 0°,
снизится
лишь немного, т.к. длина с ту-
пеньки в
1
5
- 20 раз превышает номинальную толщину слоя и это достаточ-
но для напряжения слоя. Если дополнительно уложить на каждую поверх-
ность с обеих сторон пломбы (не пересекая ее середину) слои в направлении
0°, т о пломба оканчивается четырьмя слоями. Причем конечные слои
ровно и перпендикулярно продольной оси обрезаны. Это позволит обеспе-
чить более
высокую
прочность допустимого растяжения исходного материа-
ла в отличие от полученной в предыдущем варианте схемы пломбы. Особый
интерес представляет изготовление пломбы с конечными слоями с вырезан-
ными по краю зубцами. Форма вырезки края слоя показана на рис.13, обес-

Страницы