Лабораторные методы исследования минералов, горных пород и руд. Романов В.А - 18 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

18
тиц 0,07 мм. Наиболее применим нагрев пробы от 20 до 1000 °C за
20 мин. Результаты анализа отражаются в виде кривой самописцем
или на фотобумаге. Для расшифровки используют эталонные кри-
вые.
По кривым ДТА и ТГ диагностируют фазы, определяют их
количество в смесях, устанавливают способ вхождения воды в ми-
неральное вещество (неструктурная, кристаллизационная, конститу-
ционная), а в ряде случаев оценивают степень смесимости изоморф-
ных фаз. Проведение анализа осложняется в присутствии химически
активных, низкоплавких или термически инертных веществ. Для
получения достоверных результатов может потребоваться предвари-
тельная химическая обработка аналитических проб, добавка иных
веществ в сухую смесь или замена растирки материала на его нарез-
ку при подготовке
проб.
Количественные измерения твердости конденсированных
веществ могут осуществляться разными методами. В минералогиче-
ской и технической практике чаще используют метод определения
микротвердости (статического микровдавливания, метод Виккерса).
Под действием определенной нагрузки в зерно вдавливают алмаз-
ную пирамидку с квадратным основанием, измеряют диагональ от-
печатка и рассчитывают твердость. Разработаны насадки, приставки
к микроскопам
и более надежные в работе микротвердометры. Наи-
более хорошие результаты получают на ограненных кристаллах или
на полированных шлифах. Обычный размер частиц составляет 0,25-
2,0 мм, а оптимальная для расчета величина диагонали отпечатка 20-
25 мкм (до 8-17 мкм в хрупких веществах или в микровключениях).
Нагрузка варьирует в зависимости от класса твердости вещества от 2
до 200 г
(реже больше). Рекомендуемая стандартная нагрузка со-
ставляет 100 г. Время статического давления алмазной пирамидки
10-15 с, опускаясь до 5 с при очень хрупких зернах. Измерения про-
водятся по профилям в зерне или распределяются по 5-15 и более
зернам изучаемой фазы с последующим расчетом средней твердо-
сти. Ошибки в измерении диагонали отпечатка редко превышают 5-
7 %,
а абсолютная погрешность определения составляет около ±3 %
в веществах с низкой твердостью и близка к ±30 % в высокотвердых
фазах.
тиц 0,07 мм. Наиболее применим нагрев пробы от 20 до 1000 °C за
20 мин. Результаты анализа отражаются в виде кривой самописцем
или на фотобумаге. Для расшифровки используют эталонные кри-
вые.
        По кривым ДТА и ТГ диагностируют фазы, определяют их
количество в смесях, устанавливают способ вхождения воды в ми-
неральное вещество (неструктурная, кристаллизационная, конститу-
ционная), а в ряде случаев оценивают степень смесимости изоморф-
ных фаз. Проведение анализа осложняется в присутствии химически
активных, низкоплавких или термически инертных веществ. Для
получения достоверных результатов может потребоваться предвари-
тельная химическая обработка аналитических проб, добавка иных
веществ в сухую смесь или замена растирки материала на его нарез-
ку при подготовке проб.
        Количественные измерения твердости конденсированных
веществ могут осуществляться разными методами. В минералогиче-
ской и технической практике чаще используют метод определения
микротвердости (статического микровдавливания, метод Виккерса).
Под действием определенной нагрузки в зерно вдавливают алмаз-
ную пирамидку с квадратным основанием, измеряют диагональ от-
печатка и рассчитывают твердость. Разработаны насадки, приставки
к микроскопам и более надежные в работе микротвердометры. Наи-
более хорошие результаты получают на ограненных кристаллах или
на полированных шлифах. Обычный размер частиц составляет 0,25-
2,0 мм, а оптимальная для расчета величина диагонали отпечатка 20-
25 мкм (до 8-17 мкм в хрупких веществах или в микровключениях).
Нагрузка варьирует в зависимости от класса твердости вещества от 2
до 200 г (реже больше). Рекомендуемая стандартная нагрузка со-
ставляет 100 г. Время статического давления алмазной пирамидки
10-15 с, опускаясь до 5 с при очень хрупких зернах. Измерения про-
водятся по профилям в зерне или распределяются по 5-15 и более
зернам изучаемой фазы с последующим расчетом средней твердо-
сти. Ошибки в измерении диагонали отпечатка редко превышают 5-
7 %, а абсолютная погрешность определения составляет около ±3 %
в веществах с низкой твердостью и близка к ±30 % в высокотвердых
фазах.
                               18