Технологические расчеты в процессах синтеза полимеров: Сборник примеров и задач. Ровкина Н.М - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

12
Производительность катализатора – масса (объем) целевого
продукта, снимаемого с единицы объема (массы) катализатора в
единицу времени (кг/(м
3
ч), м
3
/(м
3
ч), кг/(кгч), м
3
/( кгч)):
прод
К
К
прод
К
К
;
.
N
N
V
N
N
m
Для периодических процессов общий реакционный объем
аппаратов равен (в м
3
):
сут ц
P
24
V
V
,
где V
сут
– суточный объем перерабатываемых веществ;
ц
– время
технологического цикла (на проведение собственного процесса и
вспомогательных операций); – коэффициент заполнения аппарата
(принимается от 0,4 до 0,9).
Выбор конструкции реактора зависит от следующих факторов:
скорости протекания химических реакций (времени пребывания
реакционной массы в реакционной зоне аппарата); оптимальных
технологических параметров – температуры и давления; оптимальных
условий тепло- и массообмена; экономических показателей.
Для расчета химического реактора чаще всего используют
идеализированные модели, например:
а) периодический реактор полного смешения (РПД);
б) непрерывный реактор идеального вытеснения (РИВНД);
в) непрерывный реактор полного смешения (РИСНД).
Химические процессы очень разнообразны и могут протекать в
диффузионной, кинетической или переходной области. В общем виде
скорость химико-технологического процесса можно выразить
уравнением
r k C
,
где r – скорость процесса, k – константа скорости, С – движущая сила
процесса (изменение концентрации).
Достижение максимального выхода продукта определяется
временем пребывания реагирующих веществ в реакционной зоне.
Необходимая вместимость реакционного аппарата, его
производительность и интенсивность работы зависят от скорости
протекания процесса.
Время пребывания реагирующих веществ в реакционной зоне ()
определяют из кинетических уравнений первого, второго и третьего
порядков. В реакциях первого порядка стехиометрический коэффициент
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)

Страницы