Технологические расчеты в процессах синтеза полимеров: Сборник примеров и задач. Ровкина Н.М - 36 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

35
где Т
2
– температура в реакторе, а Т
1
– температура свежего этилена.
Автоклавные реакторы имеют единичную мощность
1525 тыс. т/год, конверсия этилена в них составляет 1416 %.
Организация потоков в автоклав может осуществляться по однозонной
и многозонной (чаще всего – двухзонной) схеме.
В настоящее время основной выпуск ПЭВД осуществляют в
высокопроизводительных трубчатых реакторах. Современные
промышленные трубчатые реакторы – полимеризаторы – представляют
собой последовательно соединенные теплообменники типа «труба в
трубе». Трубки реактора имеют переменный диаметр (от 34 до 75 мм).
Отдельные звенья трубчатки (прямые отрезки труб) соединяют
массивными полыми плитами – ретурбентами или калачами. Трубы и
калачи снабжены рубашками, последовательно соединенными между
собой. В качестве теплоносителя для подогрева этилена и отвода
избыточного тепла применяют перегретую воду с температурой
190230 С, которая поступает в рубашку трубчатого реактора
противотоком к этилену и к потоку реакционной массы. Общая длина
реакционной зоны может достигать 3501500 м, а отношение длины
труб к диаметру составляет 1000012000.
Для поддержания температурного режима в реакторе и
обеспечения эффективного теплосъема проводится дополнительный
ввод этилена и инициатора в различные зоны по длине реактора.
Многозонный реактор более производителен. Однозонный реактор при
максимальной температуре реакции (300 С) обеспечивает 1517 %
превращения за один проход. В друхзонном реакторе при той же
температуре достигается 2124 % превращения, а в трехзонном
реакторе при двух боковых вводах (в первую зону подается 50 % газа, а
во вторую и третью по 25 %) степень превращения может увеличиться
до 2630 %. Производительность четырехзонного аппарата (1-я зона –
50 % газа, 2-я и 3-я зоны по 15 % и 4-я зона – 20 %) по сравнению с
трехзонным увеличивается незначительно, а потому практически не
используется.
Трубчатые реакторы – аппараты «идеального вытеснения», т.е. в
них реакционная масса движется в одном направлении, обратное
движение массы практически исключается. Единичная мощность
полимеризационных агрегатов трубчатого типа достигла в настоящее
время 75000 т/год и продолжает увеличиваться. В качестве инициатора
полимеризации используют кислород в концентрации
0,0020,008 % масс. от этилена.
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)

Страницы