ВУЗ:
Составители:
95
твердой фазы довольно жесткого полимера уже в начальной стадии
полимеризации. Это обстоятельство позволяет считать, что
полимеризация ХВ в массе мономера и суспензии имеет большое
сходство в механизме формирования полимерных частиц.
6.1. Полимеризация хлористого винила в массе
Трудности при осуществлении блочной полимеризации ХВ в
промышленных условиях связаны с отводом тепла. Условия теплосъема
постепенно ухудшаются, т.к. с увеличением степени превращения ХВ в
полимер постепенно исчезает жидкая среда и образуются крупные
агрегаты полимера. Такую полимеризацию ХВ можно осуществлять в
обычном автоклаве лишь до сравнительно низкой степени
полимеризации (не выше 2025 %), пока в реакционной среде
содержится еще сравнительно много мономера. При более глубоком
превращении мономера на стенках автоклава образуется твердый налет,
затрудняющий отвод тепла, что ведет к местным перегревам и
получению неоднородного полимера. Поэтому для проведения
промышленного процесса на первой стадии используют автоклав, а на
второй стадии используется горизонтальный цилиндрический аппарат,
вращающийся вокруг своей оси, в результате чего вся реакционная
масса непрерывно поддерживается во взвешенном состоянии и
перемешивается. Внутри аппарата уложены металлические шары,
которые при вращении реактора перекатываются и растирают полимер,
предотвращая образование крупных агрегатов ПВХ.
Таблица 6.1
Типовой режим и рецепт блочной полимеризации ХВ
Условия
протекания
процесса
1-я ступень 2-я ступень
Винилхлорид 100 в.ч.
Суспензия ПВХ в ХВ после
1-й ступени
Инициатор
0,050,1 в.ч.
H
2
O
2
–FeSO
4
–аскорбиновая
кислота
Стабилизатор
Акцепторы HCl (стеараты K, Ba, Cd
или Pb) или эпоксисоединения –
0,050,1 в.ч.)
Акцепторы HCl
Температура
4070 С –10 –20 С
Давление
0,91,0 МПа 0,80,85 МПа
Продолжительность
0,251,0 ч 811 ч
Конверсия ХВ 10 %
6085 %
Теплоноситель
H
2
O, 6065 С
Рассол
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 94
- 95
- 96
- 97
- 98
- …
- следующая ›
- последняя »
