Электроматериалы. Руппель А.А. - 59 стр.

UptoLike

58
Это составляет одно из важнейших преимуществ ферритов.
Ферриты, как и металлические ферромагнетики, делятся на маг-
нитомягкие и магнитотвердые. Магнитомягкие ферриты обладают
примерно следующими характеристиками: коэрцитивной силой H
С
до
2,4 а/см; индукцией насыщения B
S
от 0,042 до 0,5 тл; остаточной ин-
дукцией В
r
от 0,02 до 0,3 тл; начальная магнитная проницаемость µ
Н
от 30 до 3 000.
Ферриты называются по входящему в их состав двухвалентному
металлу. Так, если в феррит входит окись марганца (МnО), то он на-
зывается ферритом марганца (MnFe
2
O
4
), если же в феррит входит
окись никеля (NiO) ферритом никеля (NiFe
2
O
4
) и т. п. Давно извес-
тен естественный феррит, называемый магнетитом. Он представляет
собой феррит железа и обозначается химической формулой FeFe
2
O
4
.
Ферриты, состоящие из окиси лишь одного металла и окиси железа,
называются простыми. Для практического использования применя-
ются смеси простых ферритов. В этом случае получают твердые рас-
творы двух или нескольких ферритов, например твердый раствор
двух простых ферритов NiFe
2
O
4
и ZnFe
2
O
4
, т. е. никелевого и цинко-
вого ферритов. В результате этого создается смешанный никель-
цинковый феррит. Его химическая формула
Ni
2x
Zn
(1x)
Fe
2
O
4
В приведенной формуле х обозначает молярную долю содержа-
ния в этом материале окиси никеля, а (1–х) долю окиси цинка, при-
чем сумма их должна быть равна единице.
Изготовляются ферриты по керамической технологии, т. е. в ре-
зультате обжига порошков при температуре до 1 350 °С.
Процесс изготовления ферритов состоит из следующих главных
операций. Исходные материалы окиси двухвалентных металлов и
окись железа, взятые в определенных количествах, смешивают и раз-
малывают в шаровых мельницах. После сушки смесь окислов прес-
суют в брикеты и подвергают первому обжигу.
Спекшийся материал снова размалывают и формуют в изделия с
добавлением органического связующего (парафин и др.), а затем об-
жигают в печах при высокой температуре. Чтобы готовые изделия не
спекались друг с другом, их припудривают окисью алюминия.
В печах изделия постепенно нагревают до конечной температуры
обжига, а затем охлаждают. Обжиг производится по режиму, устанав-
ливаемому для каждого вида изделия и его состава.