Технологии управленческой деятельности. Рязанов С.И - 23 стр.

UptoLike

Составители: 

23
В свою очередь техническое нормирование устанавливает нормы вре-
мени среднего достигнутого уровня, т. е. способствует прогрессу и выполне-
нию принципа динамики норм времени, т. е. постепенному их ужесточению
(уменьшению), что способствует росту производительности труда.
Техническое нормирование позволяет разработать однородные по же-
сткости нормы, что исключает неоправданно высокую или низкую
оплату тру-
да. Это способствует социальной стабилизации производства, а также устраня-
ет причины для конфликтов и споров, возникающие при опытно-
статистическом нормировании.
Хронометраж трудовых операций служит для анализа приемов труда и
определения длительности элементов операций с целью оптимизации (совер-
шенствования) труда и установления технически обоснованной нормы времени
на операцию.
4.3. Организация и проведение хронометража
4.3.1. Организация наблюдений
В исследуемой операции выявляют составные элементы: комплексы прие-
мов, приемы, действия, движения.
Степень деления операции на элементы зависит от типа производства.
Границы между элементами операции называют фиксажными точками
это резко выраженные (по звуковому или зрительному восприятию) моменты
начала и окончания элементов операции.
Например, фиксажной точкой может быть:
- прикосновение руки рабочего к инструменту, деталипри осуществ-
лении сборки, к заготовкепри механической обработке;
- характерный звук при начале или окончании элемента операции или
всей операции.
В момент достижения фиксажной точки необходимо «снять замер»
времени с помощью хронометра, т. е. произвести отметку текущего времени.
Сведения (результаты) замеров вносят в
хронокарту (табл. 4.1) после
предварительного описания элементов работы, фиксажных точек и определе-
ния числа опытов (наблюдений) «n».
4.3.2. Определение числа опытов (наблюдений)
Количество наблюдений, необходимое для получения среднего значения
случайной величины, зависит от вариации ее значений, в данном случаеот
максимального t
max
и минимального t
min
времени выполнения элемента операции.
Соотношение t
max
и t
min
называют коэффициентом устойчивости К
у
вре-
мени выполнения операций:
К
у
= t
max
/ t
min
,
где t
max
и t
min
соответственно максимальная и минимальная фактические про-
должительности наблюдения элемента операции в статическом ряду.
Нормативные значения коэффициента К
у
(табл. 4.2) зависят от типа произ-
водства и степени механизации труда.