ВУЗ:
Составители:
уклоны 4 на перпендикулярной плоскости разъема (определены
государственным стандартом), и радиусы скруглений в местах сопряжения
стенок 5. Размеры моделей выполняются с учетом припусков на механическую
обработку, технологических припусков и усадки сплава, из которого
изготавливают отливку.
Эскиз собранной литейной формы (вертикальный разрез) для
разрабатываемой технологии изготовления отливки (см. рис.8.) приведен на
рис.10.а., а
готовой отливки с литниковой системой на рис.10 б. Литейная
форма в сборе состоит из следующих элементов: полости формы 1, стержня 2,
формовочной смеси 3, опоки нижней 4, опоки верхней, питателя 6,
шлакоуловителя 7, стояка 8, литниковой чаши 9, выпора 10, газоотводящих
каналов 11. При графическом изображении каждого элемента литниковой:
полость формы и каналы не штрихуются, стержень заштрихован у контура.
Рис.10.Форма в сборе (а) и отливка с литниковой системой (б).
Формы для стальных отливок отличаются не только высокой
огнеупорностью и податливостью, но и наличием прибылей, которые служат
для компенсации большой усадки и предупреждения усадочных раковин в
отливках.
3.2. Формирование конструкторско-технологического хода детали,
изготовляемой литьем.
Рассматриваемую деталь – «картер нижний» относят к деталям не телам
вращения класса 73.
Он представляют собой разъемный корпус с одной плоскостью разъема,
параллельными и не параллельными между собой базовыми отверстиями. Код
конструкторской классификационной группировки 732188.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »