ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
3
1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Правильное определение припусков имеет большое значение для умень-
шения объема механической обработки. Наиболее точным считается расчетно-
аналитический метод определения припусков. Предложенная методика приме-
нима для автоматического получения размеров на предварительно настроен-
ном станке.
Цель работы - Освоить методику определения припусков расчётно-
аналитическим методом.
2. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
2.1.
Определить маршрут обработки детали.
2.2. Рассчитать припуск на каждый переход.
2.3. Определить общий припуск.
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Припуск – слой материала, снимаемый с заготовки для получения задан-
ных геометрических характеристик и чистоты поверхности, указанных на чер-
теже детали.
В общем случае припуск снимется за несколько переходов, чем выше точ-
ность и
меньше шероховатость, тем больше число переходов. На последнем
переходе достигается указанная на чертеже точность и шероховатость.
Общий припуск равен сумме припусков по каждому переходу.
Припуск на данном переходе определяется по формуле:
Z
imin
= Rz
i-1
+h
i-1
+Δ
i-1
+Ey
i
(3.1)
Z
imin
- минимальный припуск на данный, i, переход, мкм.
Rz
i-1
- шероховатость, полученная на предыдущем, i-1, переходе, мкм.
h
i-1
-дефектный слой, полученный на предыдущем, i-1, переходе, мкм.
Δ
i-1
- пространственная погрешность, полученная на предыдущем, i-1, переходе,
мкм.
Ey
i
- погрешность установки на данном, i, переходе.
Анализ формулы позволяет сделать вывод, что припуск - слой мате-
риала, назначенный для компенсации погрешностей, возникающих в процессе
изготовления детали.
4. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К РАБОТЕ
Чертёж детали.
Количество деталей.
Вид заготовки.
