Составители:
12
относительно волокон; 7)скорости резания и др. Основными определяющими
факторами являются 3, 5 и 6.
Влияние скорости резания на удельную силу и удельную работу ре-
зания пока окончательно не установлено. По опытным данным различных
исследователей получены разноречивые результаты: в одних случаях с рос-
том скорости резания рассматриваемые величины увеличиваются (или сна-
чала возрастают, а затем уменьшаются), в других – наоборот, сначала
уменьшаются и затем возрастают или остаются постоянными. Такое прояв-
ление скорости связано с особенностями деформирования древесины как уп-
руговязкого материала.
Упругий материал, как известно, деформируется почти одинаково
при различных скоростях приложения нагрузки. Сопротивление же дефор-
мированию вязкого материала пропорционально скорости нагружения. По-
этому в древесине при медленном воздействии на нее возникают и упругие, и
пластические деформации, а при больших скоростях воздействия – преиму-
щественно лишь упругие деформации. Фактический характер зависимости
K=f(v) определяется таким образом соотношением упругих и пластических
деформаций.
Характер стружкообразования находится в тесной взаимосвязи с
усилиями и с качеством обработанной поверхности.
Целесообразно рассмотреть стружкообразование при трех главных
видах резания: продольном, поперечном и торцовом. Анализ стружкообразо-
вания каждого вида резания следует производить по отдельным стадиям
внедрения лезвия в материал. Общей стадией для всех трех видов является
упругое деформирование древесины лезвием в начальный период его вне-
дрения в материал. При продольном резании и образовании элементной
стружки второй стадией является последующее внедрение лезвия в матери-
ал, сопровождаемое образованием опережающей трещины; третьей стадией
является отгиб стружки и последующий ее излом; четвертая стадия – пере-
мещение режущей кромки лезвия практически без совершения процесса ре-
зания. Образование сливной (непрерывной) стружки имеет несколько иной
вид стружкообразования и сопровождается непрерывным, в отличие от сре-
зания элементной стружки, характером изменения касательной и нормаль-
ной сил.
Следует хорошо уяснить условия образования элементной стружки,
наименее благоприятной в отношении качества получаемой поверхности ре-
зания, и словной стружки, способствующей получению поверхности резания
высокого качества.
В большинстве случаев резания п е р и о д и ч н о с т ь процесса сре-
зания стружки как в отношении образования элементов, так и изменения сил,
несмотря на некоторую выгоду в отношении снижения энергозатрат, приво-
дит к ухудшению качества получаемой поверхности. Организация у с т а н о
в и в ш е г о с я процесса стружкообразования с образованием сливной (без
внутренних трещин) стружки практически осуществляется: а) выбором со-
ответствующих режимов резания (малые углы резания и толщины стружки и
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »
