Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности при производстве строительных материалов. Щукина Е.Г - 35 стр.

UptoLike

Использование попутных продуктов промышленно-
сти, содержащих сульфаты кальция, в производстве
портландцемента.
Попутные продукты, содержащие сульфаты кальция,
можно использовать как добавкурегулятор процессов
схватывания при производстве портландцемента. При этом,
в сравнении с производством гипсовых вяжущих веществ
затраты на подготовку попутного продукта могут быть не-
высокими. В соответствии с требованиями цементной про-
мышленности попутный продукт гранулируется, регламен-
тируется влажность, зерновой состав гранул. По возможно-
му объёму переработки попутных продуктов их использо-
вание в качестве добавки к клинкеру портландцемента за-
нимает второе место после производства гипсовых вяжу-
щих веществ.
Для этих целей возможно использовать фосфогипс,
борогипс, гидролизный гипс фтор- гипс, титаногипс, цитро-
гипс и др. Фосфогипс содержит примеси (фториды, фосфа-
ты), которые могут отрицательно влиять на гидратацию
клинкерных минералов портландцемента и прочность ис-
кусственного камня, поэтому фосфогипс, содержащий по-
вышенное количество примесей иногда обогащают.
При производстве портландцемента некоторые попут-
ные продукты, содержащие сульфаты кальция, можно ис-
пользовать в качестве компонентов сырьевой смеси.
При введении 3% фосфогипса ускоряется обжиг сы-
рья, повышается производительность печей, снижается на
1-3 % удельный расход топлива, одновременно повышается
активность портландцемента и ускоряется его твердение в
ранний период.
Производство гипсовых вяжущих веществ из попут-
ных продуктов промышленности.
Строительный гипс (β-полугидрат).
Кроме сульфатов кальция, попутные продукты содер-
жат примеси, которые могут отрицательно влиять на свой-
ства вяжущих веществ , в том числе строительного гипса.
Поэтому технологические процессы включают два ос-
новных этапа: подготовку попутного продукта к обжигу и
обжиг.
Первый этап включает операции подготовки попутно-
го продукта, снижения содержания примесей путем про-
мывки, проведения реакции нейтрализации, обогащения и
др. Второй этап включает обжиг при t=150-170
0
С.
Высокопрочный гипс (α-полугидрат).
Применение непрерывной автоклавной обработки при
производстве высокопрочного гипса из попутных продук-
тов промышленности особенно целесообразно. Обработка
проводится в жидких средах, поэтому отпадает необходи-
мость сушки попутного продукта перед автоклавированием.
Фазовый переход в автоклаве используется для очист-
ки вяжущего и снижения примесей, входивших в кристал-
лическую решетку дигидрата. Жидкая фаза содержащая,
например фосфорную кислоту и фосфаты, возвращается в
процесс и используется при разложении фосфатного сырья,
что увеличивает выход фосфорной кислоты. Если после ав-
токлавной обработки вяжущее используется сразу для фор-
мования изделий, то его нужно сушить и смешивать с во-
дой, положительной особенностью технологии является
сравнительно низкий удельный расход топлива и энергии.
Автоклавная технология позволяет получать вяжущее более
высокого качества, чем при дегидратации сухого сырья в
открытых аппаратах. При автоклавной обработке можно
изменять, регулировать форму кристаллов полугидрата пу-