ВУЗ:
Составители:
предприятия. Расчет по производительности предприятия
(цеха, линии) необходимо свести в табл. 2.
Таблица 2.
Расчетная производитель-
ность
Наиме-
нование
техн.
переде-
ла
Ед.
изм.
Цифровая
формула
для годо-
вой про-
изводит.
в год,
П
о
в су-
тки,
П
с
в
сме-
ну,
П
см
в час
Расчеты в этой таблице следует располагать сверху
вниз, в порядке, обратном технологическому потоку, при-
няв за исходную величину количество продукции, посту-
пающей на склад предприятия. Например, для завода по
производству заполнителей первая строчка – расчет по го-
товой продукции, затем расчет производительности по об-
жигу, далее – производительность по сушке и т.д.
- Расчет состава шихты, состава бетона и т.п. Расчет по-
требности сырья и материалов, исходя из режима работы
предприятия в год, сутки, час с учетом производственных
потерь и нормируемого брака продукции. Руководствуясь
данными по расчету производительности и данными, полу-
ченными при расчете расхода сырья на единицу продукции,
составляют материальный баланс – потребность проекти-
руемого предприятия, цеха, участка в сырье и полуфабрика-
тах. Конечные результаты сводят в таблицу 5.
Таблица 3.
Потребность в материалах Наиме-
нование
сырья,
мате-
риалов,
полу-
фабри-
катов
Ед.
изм.
Норма
расхода
на ед.
прод.
в год в су-
тки
в
сме-
ну
в час
Примечание: Единицы измерения сырья и полуфаб-
рикатов принимаются в зависимости от процесса и вида
оборудования. Например, при дроблении и сортировке сы-
рья – м
3
, при помоле и обжиге – в т.
- Состав, обоснование и расчет количества применяемо-
го технологического оборудования; гибких автоматизиро-
ванных систем, промышленных роботов, показателей их
загрузки от машин и агрегатов для обработки сырья до вы-
хода готовой продукции.
- Расчет количества подъемно-транспортного оборудо-
вания; бункеров, силосов, емкостей складов заполнителей,
химических добавок, готовой продукции.
Выбор и расчет основного технологического и транс-
портного оборудования.
Под технологическим оборудованием понимают опре-
деление производительности машин или установок и опре-
деление числа машин, необходимых для выполнения рас-
четной производственной программы.
Расчету должен предшествовать выбор оборудования,
при котором учитываются физико-механические свойства
сырья и требования, предъявляемые к конечному продукту.
При выборе типа оборудования следует принимать в уста-
новке серийно выпускаемые промышленностью машины
отечественного производства. В исключительных случаях
допускается установка машин зарубежного производства.
Общая формула для расчета количества агрегатов име-
ет вид:
п =
иа
ч
КП
П
•
,
где п – число машин, подлежащих установке;
П
ч
– требуемая производительность (принимается по
табл. 4);
П
а
– часовая производительность выбранного агрегата;
предприятия. Расчет по производительности предприятия Примечание: Единицы измерения сырья и полуфаб- (цеха, линии) необходимо свести в табл. 2. рикатов принимаются в зависимости от процесса и вида Таблица 2. оборудования. Например, при дроблении и сортировке сы- Наиме- Ед. Цифровая Расчетная производитель- рья – м3, при помоле и обжиге – в т. нование изм. формула ность - Состав, обоснование и расчет количества применяемо- техн. для годо- в год, в су- в в час го технологического оборудования; гибких автоматизиро- переде- вой про- По тки, сме- ванных систем, промышленных роботов, показателей их ла изводит. Пс ну, загрузки от машин и агрегатов для обработки сырья до вы- Псм хода готовой продукции. Расчеты в этой таблице следует располагать сверху - Расчет количества подъемно-транспортного оборудо- вниз, в порядке, обратном технологическому потоку, при- вания; бункеров, силосов, емкостей складов заполнителей, няв за исходную величину количество продукции, посту- химических добавок, готовой продукции. пающей на склад предприятия. Например, для завода по Выбор и расчет основного технологического и транс- производству заполнителей первая строчка – расчет по го- портного оборудования. товой продукции, затем расчет производительности по об- Под технологическим оборудованием понимают опре- жигу, далее – производительность по сушке и т.д. деление производительности машин или установок и опре- - Расчет состава шихты, состава бетона и т.п. Расчет по- деление числа машин, необходимых для выполнения рас- требности сырья и материалов, исходя из режима работы четной производственной программы. предприятия в год, сутки, час с учетом производственных Расчету должен предшествовать выбор оборудования, потерь и нормируемого брака продукции. Руководствуясь при котором учитываются физико-механические свойства данными по расчету производительности и данными, полу- сырья и требования, предъявляемые к конечному продукту. ченными при расчете расхода сырья на единицу продукции, При выборе типа оборудования следует принимать в уста- составляют материальный баланс – потребность проекти- новке серийно выпускаемые промышленностью машины руемого предприятия, цеха, участка в сырье и полуфабрика- отечественного производства. В исключительных случаях тах. Конечные результаты сводят в таблицу 5. допускается установка машин зарубежного производства. Таблица 3. Общая формула для расчета количества агрегатов име- Наиме- Ед. Норма Потребность в материалах ет вид: нование изм. расхода в год в су- в в час Пч п= , сырья, на ед. тки сме- Па • Ки мате- прод. ну где п – число машин, подлежащих установке; риалов, Пч – требуемая производительность (принимается по полу- табл. 4); фабри- Па – часовая производительность выбранного агрегата; катов
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »