ВУЗ:
Составители:
11
GH2OC=GH2O/+GH2O//. Выпуск качественного кирпича, млн. штук:
Потребность в воде при получении силикатной смеси в год Р;
следующая: в месяц РМ=Р/12;
в год РН2О= GH2OC ·РК/1000; в неделю РН=Р/iH;
в месяц РН2ОМ=РН2О/12; в сутки РС=Р/iC;
в неделю РH2OН=РН2О/iH; в час РЧ=P/iЧ.
в сутки РH2OС=РH2O/iC; Принятые в расчетах потери сырьевых компонентов
в час РН2ОЧ=PH2O/iЧ. вычитаются из общих их расходов после каждого техноло-
При использовании различных добавок их потреб- гического передела (добыча, транспортирование, помол и
ность рассчитывается подобным образом по удельным рас- т.д.). Подбор оборудования проводится с учетом этих по-
ходам добавки на 1000 штук условного кирпича и заданной терь.
мощности предприятия. Результаты материального баланса с учетом внесен-
ных изменений сводятся в табл. 4.
Отделение формования автоклавирования силикат- Таблица 4
ного кирпича Материальный баланс завода силикатного кирпича
Подраз- Мате- Еди Производительность в
Потребность прессового отделения в силикатной деление риал ни- год месяц неде- сутки час
завода ца лю
смеси приведена выше. ве-
Выработка кирпича-сырца в прессовом отделении, млн. ли-
штук составит: чи-
в год РС; ны
в месяц РСМ=РС/12; Карьер Песок т(м3 РП Р ПМ Р ПН Р ПС Р ПЧ
песка )
в неделю РСН=РС/iH; Из- РИ Р ИМ Р ИН Р ИС Р ИЧ
в сутки РСС=РС/iC; Отделе- весть, т РВ Р ВМ Р ВН Р ВС Р ВЧ
в час РСЧ=PС/iЧ. ние при- вяжу- т РСМ РСММ РСМН РСМС РСМ
Количество кирпича, подвергающегося автоклавной обра- готовле- щее, т РН2ОН Ч
М С
ботке, млн. штук: ния вя- сили- т РН2О РН2О РН2О
жущего катная РН2
в год РК; и сили- смесь, млн Р СН Ч
РКМ=РК/12;
О
в месяц катной вода . РС РС М
РС С
в неделю РКН=РК/iH; смеси шт. РН
в сутки РКС=РК/iC; Кир- Р РМ РС Р СЧ
в час РКЧ=PК/iЧ. Отделе- пич- млн
ние сырец, . шт РЧ
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »
