ВУЗ:
Составители:
11
G
H2O
C
=G
H2O
/
+G
H2O
//
.
Потребность в воде при получении силикатной смеси
следующая:
в год Р
Н2О
= G
H2O
C
·Р
К
/1000;
в месяц Р
Н2О
М
=Р
Н2О
/12;
в неделю Р
H2O
Н
=Р
Н2О
/i
H
;
в сутки Р
H2O
С
=Р
H2O
/i
C
;
в час Р
Н2О
Ч
=P
H2O
/i
Ч
.
При использовании различных добавок их потреб-
ность рассчитывается подобным образом по удельным рас-
ходам добавки на 1000 штук условного кирпича и заданной
мощности предприятия.
Отделение формования автоклавирования силикат-
ного кирпича
Потребность прессового отделения в силикатной
смеси приведена выше.
Выработка кирпича-сырца в прессовом отделении, млн.
штук составит:
в год Р
С
;
в месяц Р
С
М
=Р
С
/12;
в неделю Р
С
Н
=Р
С
/i
H
;
в сутки Р
С
С
=Р
С
/i
C
;
в час Р
С
Ч
=P
С
/i
Ч
.
Количество кирпича, подвергающегося автоклавной обра-
ботке, млн. штук:
в год Р
К
;
в месяц Р
К
М
=Р
К
/12;
в неделю Р
К
Н
=Р
К
/i
H
;
в сутки Р
К
С
=Р
К
/i
C
;
в час Р
К
Ч
=P
К
/i
Ч
.
Выпуск качественного кирпича, млн. штук:
в год Р;
в месяц Р
М
=Р/12;
в неделю Р
Н
=Р/i
H
;
в сутки Р
С
=Р/i
C
;
в час Р
Ч
=P/i
Ч
.
Принятые в расчетах потери сырьевых компонентов
вычитаются из общих их расходов после каждого техноло-
гического передела (добыча, транспортирование, помол и
т.д.). Подбор оборудования проводится с учетом этих по-
терь.
Результаты материального баланса с учетом внесен-
ных изменений сводятся в табл. 4.
Таблица 4
Материальный баланс завода силикатного кирпича
Производительность в Подраз-
деление
завода
Мате-
риал
Еди
ни-
ца
ве-
ли-
чи-
ны
год месяц неде-
лю
сутки час
Карьер
песка
Отделе-
ние при-
готовле-
ния вя-
жущего
и сили-
катной
смеси
Отделе-
ние
Песок
Из-
весть,
вяжу-
щее,
сили-
катная
смесь,
вода
Кир-
пич-
сырец,
т(м
3
)
т
т
т
т
млн
.
шт.
млн
. шт
Р
П
Р
И
Р
В
Р
СМ
Р
Н2О
Р
С
Р
Р
П
М
Р
И
М
Р
В
М
Р
СМ
М
Р
Н2О
М
Р
С
М
Р
М
Р
П
Н
Р
И
Н
Р
В
Н
Р
СМ
Н
Р
Н2О
Н
Р
С
Н
Р
Н
Р
П
С
Р
И
С
Р
В
С
Р
СМ
С
Р
Н2О
С
Р
С
С
Р
С
Р
П
Ч
Р
И
Ч
Р
В
Ч
Р
СМ
Ч
Р
Н2
О
Ч
Р
С
Ч
Р
Ч
11
GH2OC=GH2O/+GH2O//. Выпуск качественного кирпича, млн. штук:
Потребность в воде при получении силикатной смеси в год Р;
следующая: в месяц РМ=Р/12;
в год РН2О= GH2OC ·РК/1000; в неделю РН=Р/iH;
в месяц РН2ОМ=РН2О/12; в сутки РС=Р/iC;
в неделю РH2OН=РН2О/iH; в час РЧ=P/iЧ.
в сутки РH2OС=РH2O/iC; Принятые в расчетах потери сырьевых компонентов
в час РН2ОЧ=PH2O/iЧ. вычитаются из общих их расходов после каждого техноло-
При использовании различных добавок их потреб- гического передела (добыча, транспортирование, помол и
ность рассчитывается подобным образом по удельным рас- т.д.). Подбор оборудования проводится с учетом этих по-
ходам добавки на 1000 штук условного кирпича и заданной терь.
мощности предприятия. Результаты материального баланса с учетом внесен-
ных изменений сводятся в табл. 4.
Отделение формования автоклавирования силикат- Таблица 4
ного кирпича Материальный баланс завода силикатного кирпича
Подраз- Мате- Еди Производительность в
Потребность прессового отделения в силикатной деление риал ни- год месяц неде- сутки час
завода ца лю
смеси приведена выше. ве-
Выработка кирпича-сырца в прессовом отделении, млн. ли-
штук составит: чи-
в год РС; ны
в месяц РСМ=РС/12; Карьер Песок т(м3 РП Р ПМ Р ПН Р ПС Р ПЧ
песка )
в неделю РСН=РС/iH; Из- РИ Р ИМ Р ИН Р ИС Р ИЧ
в сутки РСС=РС/iC; Отделе- весть, т РВ Р ВМ Р ВН Р ВС Р ВЧ
в час РСЧ=PС/iЧ. ние при- вяжу- т РСМ РСММ РСМН РСМС РСМ
Количество кирпича, подвергающегося автоклавной обра- готовле- щее, т РН2ОН Ч
М С
ботке, млн. штук: ния вя- сили- т РН2О РН2О РН2О
жущего катная РН2
в год РК; и сили- смесь, млн Р СН Ч
РКМ=РК/12;
О
в месяц катной вода . РС РС М
РС С
в неделю РКН=РК/iH; смеси шт. РН
в сутки РКС=РК/iC; Кир- Р РМ РС Р СЧ
в час РКЧ=PК/iЧ. Отделе- пич- млн
ние сырец, . шт РЧ
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »
