ВУЗ:
Составители:
15
Приложение 2
Допустимые нормы потерь сырья и материалов на
заводах силикатного кирпича
Потери для разных материалов Процент потерь от
общего расхода
Технологические потери извести:
для привозной извести………………………………….3
для извести, выпускаемой самим предприятием…….1-1,5
Технологические потери песка:
при транспортировке………………………………….1,5-2,0
при очистке………………………………..До 5 в зависимости
от степени загрязнения
Потери силикатной массы при
прессовании с учетом брака……………………………..2
Брак силикатного кирпича
После автоклавной обработки…………………Не более 1,5
Приложение 3
Поправочный коэффициент дробимости
Категория
твердости
Временное
Сопротивление сжатию,
М
Поправочный
коэффициент
дробимости
Породы средней
твердости…………. 80-150 1,0
Мягкие породы…… ≤ 80 1,2
Приложение 4
Поправочный коэффициент на крупность
материала
Крупность наибольших ку
с
материала
в долях ширины зева
дробилки……………… 0,85 0,6 0,4 0,3
Поправочный коэффи-
циент на крупность
материала………………
1,0
1,07
1,16
1,2
3
Приложение 5
Значение поправочного коэффициента
на тонкость помола К
п
Остаток на
сите 0,08, %
Значение К
П
Остаток на
сите 0,08, %
Значение К
П
2 0,59
3 0,65
4 0,71
5 0,77
6 0,82
7 0,86
8 0,91
9 0,95
10 1,00
11 1,04
12 1,09
13 1,13
14 1,17
15 1,21
16 1,25
17 1,30
18 1,34
19 1,38
20 1,42
Приложение 6
Коэффициент эффективного помола
Схема помола Тип мельницы Коэффициент
эффективности
помола
Однократное Двухкамерные 0,9
прохождение мельницы
материала в Многокамерные 1
открытом мельницы
цикле
Многократное Мельница с
прохождение центробежным
материала (или воздушным) 1,2
сепаратором или
классификатором
15
Приложение 2 дробилки……………… 0,85 0,6 0,4 0,3
Допустимые нормы потерь сырья и материалов на Поправочный коэффи-
циент на крупность
заводах силикатного кирпича
материала……………… 1,0 1,07 1,16 1,23
Потери для разных материалов Процент потерь от
общего расхода
Технологические потери извести:
для привозной извести………………………………….3 Приложение 5
для извести, выпускаемой самим предприятием…….1-1,5 Значение поправочного коэффициента
Технологические потери песка: на тонкость помола Кп
при транспортировке………………………………….1,5-2,0
Остаток на Значение КП Остаток на Значение КП
при очистке………………………………..До 5 в зависимости
сите 0,08, % сите 0,08, %
от степени загрязнения
2 0,59 11 1,04
Потери силикатной массы при
3 0,65 12 1,09
прессовании с учетом брака……………………………..2
4 0,71 13 1,13
Брак силикатного кирпича
5 0,77 14 1,17
После автоклавной обработки…………………Не более 1,5
6 0,82 15 1,21
7 0,86 16 1,25
8 0,91 17 1,30
9 0,95 18 1,34
Приложение 3 10 1,00 19 1,38
20 1,42
Поправочный коэффициент дробимости
Категория Временное Поправочный Приложение 6
твердости Сопротивление сжатию, М коэффициент Коэффициент эффективного помола
дробимости Схема помола Тип мельницы Коэффициент
Породы средней эффективности
твердости…………. 80-150 1,0 помола
Однократное Двухкамерные 0,9
Мягкие породы…… ≤ 80 1,2 прохождение мельницы
материала в Многокамерные 1
открытом мельницы
Приложение 4 цикле
Поправочный коэффициент на крупность Многократное Мельница с
материала прохождение центробежным
Крупность наибольших кус материала (или воздушным) 1,2
материала сепаратором или
в долях ширины зева классификатором
