Технология производства строительных материалов и изделий. Щукина Е.Г. - 5 стр.

                                                           5




      m2,3 -расход отощающих и выгорающих добавок на                 РК – число дней остановки оборудования на капи-
1000 шт. кирпича, м3,                                                тальный ремонт,
      VО.Д.-годовой расход отощающих добавок с учетом                С – число смен в сутки,
Х6,                                                                  Д – длительность смены в час,
      Х6-потери, %,                                                  Т - % планируемых внутрисменных простоев.
      VВ.Д.-годовой расход выгорающих добавок,
      Х7-потери, %,                                                  -для оборудования непрерывного действия:
      Р1000-расход пара на увлажнение глины при изготов-                                  ЕК=К-Р,
лении 1000 шт. кирпича, кг,                                          К-календарное время (24х365 дн.),
      1,2-коэффициент, учитывающий теплопотери в ок-                 Р-время ремонтов.
ружающую среду,
      0,92-теплоемкость глины кДж/кг, град.,                         Умножив часовую (из технической характеристики)
      G2-вес сухой глины в 1 сырце-кирпиче, кг,                производительность выбранного оборудования на полезное
      GВ-вес воды в 1 сырце-кирпиче, кг                        время работы, получить его производственную мощность,
      t0-температура массы до пароувлажнения, 0С,              которую сравнить с требуемой производственной мощно-
      t1-температура массы после пароувлажнения, 0С,           стью участка (например, дробления глины) из сводной таб-
      2861,6-теплосодержание пара, кДж/кг,                     лицы материального баланса и определить потребность в
      ι-теплосодержание пара=2861,6 кДж/кг,                    количестве агрегатов данного вида.
      PТ – расход топлива на пароувлажнение глины, кг
        Q-теплота сгорания топлива, кДж/кг,                          1.3. Задание
      h-коэффициент полезного действия котельных малой
мощности 0,6-0,65.                                             1. Рассчитать материальный баланс согласно варианту.
                                                               2. Составить сводную таблицу расходов материалов в год,
      1.2. Расчет потребности оборудования                        смену, час.
              Определение полезного фонда времени              3. Подобрать количество и марку оборудования согласно
      - для оборудования прерывного действия:                     варианту, пользуясь паспортными данными (См. спра-

                  {[     (      )] }
              ЕК= К П − В + РК СД
                                    (100 − Т ) ⋅ час,             вочник “ Строительные материалы” - М.,1996).
                                                               4. При расчете расхода пара на увлажнение глины принять
                                       100
                                                                  начальную и конечную температуры массы соответст-
      ЕК - полезный фонд времени,
                                                                  венно +100С и +400С и теплоту сгорания топлива (Q),
      КП – календарное количество дней в году,
                                                                  равную 35200 кДж/м3 (для природного газа).
      В – число выходных и праздничных дней,