Технология радиоэлектронных средств. Селиванова З.М. - 27 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

определённый набор функций для работы с графикой. Для 3D-модели измерение геометрии и команды навигации по
изображению (вращение, выделение граней), для чертежа – измерение, связь размера чертежа с переходом, автоматический
перенос данных в текст технологической документации техпроцесса.
Автоматизация технологической подготовки производства осуществляется также на базе программных продуктов T-
FLEX [34]. Автоматизация осуществляется на основе совместного использования систем параметрического проектирования
TFLEX CAD и автоматизированного проектирования техпроцессов TFLEX/T-FLEX/ТехноПро. Конструктор создаёт чертежи
в TFLEX CAD, поступающие к технологу, который на основе T-FLEX CAD и T-FLEX/ТехноПро вносит
недостающую информацию в чертежах. После этого проектируется технологическая документация на изделие. T-
FLEX/ТехноПро формирует операционные, маршрутно-опера- ционные, маршрутные технологические
карты, карты контроля, ведомости оснастки, титульные листы; осуществляет проектирование технологических операций,
технологических процессов, расчёт технологических режимов, подбор используемых инструментов, автоматическое
заполнение технологических документов произвольных форм и ряд других операций.
Использование программных продуктов и систем автоматизированного проектирования позволяют решить задачу
автоматизации проектирования технологической документации.
Контрольные вопросы
1.
Какие стандарты и рекомендации включает ЕСТД?
2.
Какое назначение комплекса документов ЕСТД?
3.
Как обозначаются стандарты ЕСТД?
4.
Как обозначаются рекомендации ЕСТД?
5.
Какие виды технологических документов Вы знаете?
6.
Какие технологические документы относятся к основным?
7.
Как составляется маршрутная карта технологических процессов?
8.
Какая технологическая информация отражается в ведомостях различного назначения?
9.
Какое назначение системы автоматизированной подготовки САМ?
10.
Какие функции выполняет система ТЕМП?
11.
Для каких целей используется программный комплекс ASCON?
12.
Какое назначение системы ВЕРТИКАЛЬ?
4. РЕГУЛИРОВКА, НАСТРОЙКА, КОНТРОЛЬ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ СРЕДСТВ
4.1. РЕГУЛИРОВКА И НАСТРОЙКА РЭС
Производство РЭС включает важные технологические процессы регулировки и настройки, от которых также зависит
качество РЭС. Регулировка и настройка являются технологическими операциями, в результате проведения которых
параметры и характеристики блоков РЭС должны соответствовать техническому заданию на их изготовление, включая
технические условия эксплуатации. Настройка – это процесс изменения параметров РЭС при его эксплуатации в пределах
заданного в технических условиях диапазона для обеспечения функционирования РЭС в заданных условиях эксплуатации.
Регулировкой называют процесс обеспечения оптимальных параметров РЭС в соответствии с техническими условиями, не
изменяя при этом принципиальную электрическую схему и конструкцию РЭС.
В процессе регулировки и настройки устраняются погрешности, допущенные при сборке и монтаже изделий РЭС,
изготовлении деталей, сборочных единиц, электрорадиоэлементов, интегральных микросхем. Погрешности существуют в
результате неточности изготовления изделий, технологических процессов сборки и монтажа, а также за счёт намеренного
увеличения допусков на контролируемые параметры РЭС. Увеличение допуска позволяет изготовить изделие с меньшими
трудозатратами и обеспечить заданную точность изготовления изделия, используя имеющиеся производственные ресурсы:
рабочих соответствующей квалификации, технологическое оборудование и оснастку.
Регулировку разделяют на производственную и эксплуатационную. Производственная регулировка осуществляется, в
первую очередь, сборочных единиц и блоков с помощью органов регулировки; во вторую очередь – регулировка всего изделия
в целом до соответствия параметров изделия нормативным значениям. Эксплуатационная регулировка проводится в процессе
эксплуатации изделия с помощью органов регулировки, расположенными на лицевой панели изделия РЭС. При регулировке
опытной партии изделий в единичном производстве допускается вносить изменения в принципиальную электрическую схему и
конструкцию изделий РЭС. В серийном и массовом производствах процесс регулировки разбивается на
узкоспециализированные технологические операции, используя также для регулировки специальное оборудование и
оснастку. В массовом производстве не допускается замена закреплённых элементов.
Для выполнения операций регулировки и настройки разрабатывается технологическая инструкция в соответствии с
ЕСТД. Технологическая инструкция имеет следующее содержание:
а) оборудование рабочего места;
б) описание и состав измерительной и регулировочной аппаратуры;
в) перечень применяемых инструментов и оснастки;
г) методика регулировки и настройки;
д) проверка работоспособности и качества изделий РЭС;
е) требования охраны труда и безопасности жизнедеятельности.
В серийном и массовом производстве при регулировке используют метод электрического копирования (сравнения
изделия с эталоном). В единичном производстве регулировку осуществляют по методу применения
измерительных приборов, руководствуясь электрической схемой.

Страницы