ВУЗ:
Составители:
56
На рисунках 3.1 и 3.2 в схемах сборки обозначены: S – наимено-
вание сборочной единицы; m – номер ведомости спецификации; n –
количество деталей и сборочных единиц; D – название и обозначение
детали в соответствии с ГОСТ.
Технологический процесс сборки узла на ПП состоит из следую-
щих операций:
1) комплектации электрорадиоэлементов;
2) входного контроля ЭРЭ;
3) подготовки ЭРЭ к монтажу (рихтовка выводов производится
согласно требованиям к сборочному чертежу);
4) подготовки поверхностей ЭРЭ и печатной платы к пайке и
фиксация ЭРЭ на плате;
5) нанесения дозированного количества припоя и флюса;
6) при пайке осуществляется нагрев ЭРЭ до заданной температу-
ры и выдержка в течение 2…3 с;
7) очистки соединений от флюса;
8) контроля качества пайки и монтажа.
Технологический процесс сборки изделия РЭС проводят в сле-
дующей последовательности:
1. Механические соединения:
1) осуществляют неразъёмные соединения деталей и сборочных
единиц с рамой, шасси и платами изделия;
2) устанавливаются крепёжные детали;
3) устанавливаются перемещающиеся сборочные единицы блока;
4) проводится технологическая операция контроля.
2. Электрические соединения:
1) осуществляется подготовка электрорадиоэлементов ИМС,
жгутов, кабелей и проводов к монтажу;
2) проводится установка ЭРЭ и ИМС на печатную плату;
3) выполняется сборка узла на печатной плате, электрическое со-
единение отдельных узлов и подсоединение жгутов к разъёмам блока;
4) проведение технологической операции регулировки и на-
стройки;
5) выполнение операции контроля.
3. Заключительный этап общей сборки:
1) устанавливаются регулировочные детали;
2) устанавливаются корпуса, кожухи.
При разработке маршрутных технологических процессов следует
выполнять следующие рекомендации:
1) предшествующие операции не должны препятствовать выпол-
нению последующих;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- …
- следующая ›
- последняя »
