Машины и аппараты химических производств. Семакина О.К. - 107 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

107

подвесных конвейеров. Длина туннеля может достигать 25–60 м, высота

2–2,5 м. Параллельно оси туннеля или перпендикулярно оси циркулирует

сушильный агент (нагретый воздух, топочные газы, перегретый пар).

Ленточные сушилки предназначены для сушки штучных изделий по-

луфабрикатов и сыпучих материалов. В качестве сушильного агента обычно

используют нагретый воздух или топочные газы. Ленточные сушилки (аппа-

раты непрерывного действия) изготовляют в виде одного или нескольких

расположенных один над другим ленточных конвейеров, размещенных внут-

ри прямоугольной сушильной камеры. В качестве несущего полотна конвей-

ера обычно используют металлическую плетеную сетку или перфорирован-

ные пластины; лента может быть и сплошной (холст, бельтинг).

Высушиваемый материал, насыпанный на полотно конвейера, продува-

ется сушильным агентом. В сушилках со сплошной лентой теплоноситель

движется над слоем высушиваемого материала в направлении, противопо-

ложном движению ленты.

В пятисекционной одноярусной сушилке (рис. 3.1) материал транспор-

тируется ленточным конвейером 1. Воздух, нагреваемый в паровом калори-

фере 4, центробежным вентилятором 5 подается в распределительный канал

в, проходит через слой материала 3 сверху вниз и через окна а возвращается

на рециркуляцию. Для выравнивания влажности материала по высоте слоя

установлены ворошители 2 (валки с пальцами). Свежий воздух в необходи-

мом количестве подсасывается через окна б.

Рис. 3.1 Одноярусная ленточная сушилка

Вальцеленточные сушилки (рис. 3.2) применяют для сушки пастооб-

разных материалов. Сушилка состоит из ленточного конвейера и формовочно-

сушильного вальца. На поверхности вальца, предназначенного для предвари-

тельного формования и подсушки материала, нанесены кольцевые канавки

трапецеидального профиля. Паста, поступающая из бункера 2, пресс-валком

1 впрессовывается в канавки сушильного вальца 3. Валец и пресс-валок

обогреваются паром. За один оборот вальца паста подсушивается, снимается

специальными ножами 4, поступает на конвейер 5, а затем на конвейер лен-

точной сушилки 6.