Машины и аппараты химических производств. Семакина О.К. - 24 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

24
l
L
Z
, (1.7)
где l – рабочая длина труб, которую рекомендуется принимать не более 4 м.
В ТА рекомендуется принимать l =1000, 1500, 2000, 3000, 4000, 6000,
9000 м. В многоходовых аппаратах выбирается четное число ходов. Общее
число трубок, размещаемое на трубной решетке:
1
Znn
. Трубы чаще всего
размещают по периметрам правильных шестиугольников. Для этого случая
при подсчете общего количества труб n исходят из числа труб а, располо-
женных на стороне наибольшего шестиугольника:
.1)1(3 aan
(1.8)
Число труб
b
, расположенных по диагонали наибольшего шестиуголь-
ника, находят по формуле:
12ab
. (1.9)
Диаметр теплообменника находят из соотношения:
для одноходового
нвн
)1( dbtD
, (1.10)
где
22,1
н
dt
для многоходового
n
tD 1,1
вн
, (1.11)
где = 0,6–0,8 – коэффициент заполнения трубной решетки.
Расчетное значение диаметра корпуса округляют до ближайшего стан-
дартного размера.
Общая высота кожухотрубчатого теплообменника равна сумме длины
труб и высоты двух распределительных камер:
(1.12)
где
h
= 200–400 мм – высота распределительной камеры.
1.5.2. Механический расчет теплообменников
Механический расчет ТА предусматривает проверку на прочность от-
дельных его узлов: корпуса, днища, трубных решеток, фланцевых соедине-
ний, болтов. Расчет на прочность элементов кожухотрубчатых аппаратов
проводят в соответствии с ОСТ 26.1185–81 (Сосуды и аппараты. Нормы и
методы расчета на прочность. Элементы теплообменных аппаратов). При
проектировании ТА следует учитывать все сочетания давлений в трубном и
межтрубном пространстве и температур труб и кожуха при пуске, в рабочих
условиях, при промывке или испытании с целью определения экстремальных
значений расчетных характеристик для каждого из элементов аппарата.

Страницы