Машины и аппараты химических производств. Семакина О.К. - 4 стр.

UptoLike

Составители: 

4
1. ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ
Неотъемлемая часть любого технологического процесса получения хи-
мических продуктов – теплообменные процессы (нагревание, охлаждение,
испарение, конденсация). Аппараты или устройства, в которых происходит
передача теплоты от одного теплоносителя к другому, называют теплооб-
менниками.
Теплообменные аппараты предназначены для проведения процессов те-
плообмена при необходимости нагревания или охлаждения технологической
среды с целью ее обработки или утилизации теплоты.
Теплообменная аппаратура составляет весьма значительную часть тех-
нологического оборудования в химической и смежных отраслях промыш-
ленности. Удельный вес на предприятиях химической промышленности теп-
лообменного оборудования составляет в среднем 15-18 %, в нефтехимиче-
ской и нефтеперерабатывающей промышленности 50 %. Значительный объ-
ем теплообменного оборудования на химических предприятиях объясняется
тем, что почти все основные процессы химической технологии связаны с не-
обходимостью подвода или отвода теплоты.
1.1. Классификация и свойства теплоносителей
Тепловые процессы протекают при взаимодействии не менее чем двух
сред с различными температурами, причем теплота переходит от среды с
большей температурой к среде с меньшей температурой без затраты работы.
Движущиеся среды, участвующие в переносе теплоты, называются теплоно-
сителями.
Выбор теплоносителей для осуществления теплообмена в аппаратах оп-
ределяется рядом условий: назначением и характером теплового процесса
(нагревание, охлаждение, испарение, конденсация); конструкцией теплооб-
менного аппарата; теплофизическими, химическими и эксплуатационными
свойствами теплоносителей; экономическими соображениями и т.д.
Теплоносители, используемые в теплообменных аппаратах и энергети-
ческих установках, разделяются по агрегатному состоянию на твердые, жид-
кие и газообразные.
Твердые теплоносители применяются в высокотемпературных процес-
сах нефтеперерабатывающей, металлургической и других отраслях промыш-
ленности для нагрева газов, перегрева водяного пара и паров органических
жидкостей до температур 1 000-2 000
0
С. Они выпускаются в виде шариков
диаметром 8-12 мм или более мелких зернистых фракций, изготовленных из
стали, чугуна, кремнезема, каолина, окислов алюминия, магния, циркона и
пр. Твердые жаростойкие теплоносители получили применение в теплооб-
менниках с неподвижным, падающим или псевдокипящим слоем.