ВУЗ:
Составители:
44
2
S
– расстояние вдоль потока между осями труб;
н
d
– наружный диаметр труб.
Витые теплообменники выполняют многозаходными (рис. 1.30), причем
число труб в заходе увеличивается по мере увеличения среднего диаметра
слоя навивки. В первом от сердечника слое число труб в заходе от 2 до 10 и
постепенно увеличивается к наружным слоям. Число труб в последних захо-
дах может быть до 30.
В низкотемпературных установках медные трубы в коллекторах крепят-
ся при помощи мягкого оловянно-свинцового припоя. Длина медных или
алюминиевых труб до 16 м, поверхность теплообмена до 4 500 м
2
.
Выпускают витые теплообменники и других типов, применяемых для
нагрева вязкой жидкости. В кожух
вставляют трубный пучок из тонких
труб
н
d
=12 мм, свитых в форме змееви-
ков. Если трубы изготовлены из нержа-
веющей стали, меди или алюминия, то
концы их закрепляют в трубных досках
с гнездами и канавками при помощи со-
единительных колец. Стальные трубки
приваривают к трубной решетке. Такой
теплообменник пригоден только для
жидкостей, не дающих отложений.
Рис. 1.30. Витые теплообменники
1.11. Аппараты с поверхностью теплообмена,
изготовленной из листового материала
Несмотря на то, что кожухотрубчатые теплообменники наиболее рас-
пространены в химической промышленности, однако широко применяют и
теплообменники из листового материала, главным образом, пластинчатые и
спиральные.
Теплообменники из труб конструктивно просты и могут быть исполь-
зованы в широком диапазоне давлений и температур рабочих сред, но имеют
малый коэффициент унификации, т.е. отношение числа узлов и деталей,
одинаковых для всего размерного ряда, к общему числу узлов и деталей в
аппарате составляет 0,13. Аналогичный коэффициент для пластинчатых теп-
лообменников равен 0,9.
Достоинством ТА из листового материала является низкая металлоем-
кость, легкость очистки и высокая эффективность.
S
1
S
2
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- …
- следующая ›
- последняя »
