ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
5
Монокорунд состоит из технически чистой окиси алюминия, обладает
высокими механическими и режущими свойствами, вследствие чего применяется
для обработки труднообрабатываемых материалов.
Сферокорунд
имеет вид полых сфер и применяется для обработки мягких
материалов.
Формокорунд
с добавками окиси железа (до 1,5%) имеет форму
цилиндриков (С) или призм (Р) размерами 1.2...8 мм. Применяется для тяжелых
обдирочных работ.
Данные по физико-механическим свойствам основных абразивных
материалов приведены в табл. 1.1.
Табл. 1.1
Основные физико-механические свойства абразивных материалов
Материал
Плотность
, г/см
Микротвер-
дость, ГПа
Прочность,
Н, при зерн.
25
Теплостой-
кость, °C
Природные
Алмаз 3,5...3,6 98,4 700...800
Корунд 3,9...4,2 17,7...23,5 5,5...13,7 1700...1800
Гранат 3,5...4,3 13,7...16,7 3,9...7,8 1200...1250
Кремень 2,6...2,7 9,8...14,7 6,9...7,9 1500...1600
Искусственные
Алмаз 3,5...3,6 84,4...98,1 14,7...55,9 700...800
Эльбор 3,4...3,5 78,5...98,1 7,6...9,0 1400...1500
Карбид бора 2,5...2,6 39,2...44,2 700...800
Карбид кремния 3,1...3,3 32,4...35,3 11,0...14,7 1300...1400
Электрокорунд
нормальный
3,9...4,0
18,9...19,6
8,8...10,7
1250...1300
белый 3,9...4,0 19,6...20,9 8,8...10,4 1700...1800
хромотитанист. 3,9...4,0 19,6...22,6 10,3...10,8 1750...1850
циркониевый 4,1...4,2 22,6...23,5 1900...2000
Монокорунд 3,9...4,0 22,6...23,5 11,7...13,7 1700...1800
Сферокорунд 3,9...4,0 19,6...20,9 1,0...1,4 1700...1800
Формокорунд 3,9...4,1 18,9...19,6 1250...1300
Абразивные материалы характеризуются маркой материала в виде условного
обозначения и размером зерен (табл.1.2).
Монокорунд состоит из технически чистой окиси алюминия, обладает
высокими механическими и режущими свойствами, вследствие чего применяется
для обработки труднообрабатываемых материалов.
Сферокорунд имеет вид полых сфер и применяется для обработки мягких
материалов.
Формокорунд с добавками окиси железа (до 1,5%) имеет форму
цилиндриков (С) или призм (Р) размерами 1.2...8 мм. Применяется для тяжелых
обдирочных работ.
Данные по физико-механическим свойствам основных абразивных
материалов приведены в табл. 1.1.
Табл. 1.1
Основные физико-механические свойства абразивных материалов
Плотность Микротвер- Прочность, Теплостой-
Материал , г/см дость, ГПа Н, при зерн. кость, °C
25
Природные
Алмаз 3,5...3,6 98,4 700...800
Корунд 3,9...4,2 17,7...23,5 5,5...13,7 1700...1800
Гранат 3,5...4,3 13,7...16,7 3,9...7,8 1200...1250
Кремень 2,6...2,7 9,8...14,7 6,9...7,9 1500...1600
Искусственные
Алмаз 3,5...3,6 84,4...98,1 14,7...55,9 700...800
Эльбор 3,4...3,5 78,5...98,1 7,6...9,0 1400...1500
Карбид бора 2,5...2,6 39,2...44,2 700...800
Карбид кремния 3,1...3,3 32,4...35,3 11,0...14,7 1300...1400
Электрокорунд
нормальный 3,9...4,0 18,9...19,6 8,8...10,7 1250...1300
белый 3,9...4,0 19,6...20,9 8,8...10,4 1700...1800
хромотитанист. 3,9...4,0 19,6...22,6 10,3...10,8 1750...1850
циркониевый 4,1...4,2 22,6...23,5 1900...2000
Монокорунд 3,9...4,0 22,6...23,5 11,7...13,7 1700...1800
Сферокорунд 3,9...4,0 19,6...20,9 1,0...1,4 1700...1800
Формокорунд 3,9...4,1 18,9...19,6 1250...1300
Абразивные материалы характеризуются маркой материала в виде условного
обозначения и размером зерен (табл.1.2).
5
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »
