Составители:
Рубрика:
44
содержащий C=3,2%; Si=2,2%; Mn=0,8%; S=0,1%; P=0,3%.Для такого
чугуна коэффициент Kr составляет:
Kr =3,2[2,2-0,2(0,8-0,1×1,7 -0,3) +0,1×0,3]=6,9.
Для повышения механических свойств, например, потребовалось
дополнительно легировать чугун 0,6% Cr и 0,4% Mo. Поскольку эти
элементы являются антиграфитизаторами, во избежание отбела
следует повысить содержание Si в чугуне, чтобы константа гра-
фитизации Kr осталась неизменной:
Kr=3,2[Si -0,2(0,8-0,1×1,7-0,3)+0,1×0,3 -1,2 0,6-0,4 0,4]=6,9.
Откуда содержание Si должно составить: Si =3,1%.
Если структура чугуна была перлитной, то она такой же и ос-
танется, т.к. Mo в эвтектоидном интервале превращений действует
также отрицательно.
В литературе имеются другие подобного рода формулы, как
более простые, так и более сложные.
3.6. ВЛИЯНИЕ ПЕРЕГРЕВА И ВЫДЕРЖКИ ЧУГУНА В ЖИДКОМ
СОСТОЯНИИ
Повышение перегрева жидкого чугуна и увеличение времени
выдержки его в печи обычно изменяет не только его жидкое со-
стояние, но и химический состав, в том числе содержание газов.
Это приводит к комплексному влиянию на процесс кристаллиза-
ции.С повышением перегрева уменьшается количество потенци-
альных зародышей, что приводит к повышению устойчивости чу-
гуна и к
увеличению переохлаждения (процессы идут при более
низких температурах, чем в равновесной системе
52
). Уменьшение
количества зародышей с повышением перегрева связано, во-
52
Повышение перегрева, так же как и увеличение скорости охлаждения, приводит к
понижению температуры эвтектического превращения, т.е. к увеличению переохлаждения
Температура
Эвтектическая температура, °С
перегрева, °С
Подогретая
форма
Сухая форма Сырая форма Металлическая
форма
1260 1186 1152 1136 —
1420 1176 1145 1127 —
1590 — 1113 1103 1013
1 – подогретая форма
2 – сухая форма
3 – сырая форма
4 – металлическая форма.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- …
- следующая ›
- последняя »
