Производство отливок из чугуна. Ч.1. Сенченко В.Т - 5 стр.

UptoLike

Рубрика: 

5
6. ВЫСОКОПРОЧНЫЕ, в которых за счет присадок магния или
других специальных модификаторов графит принимает шаровид-
ную форму.
7. С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ, в которых за счет приса-
док модификаторов графит принимает червеобразную форму.
III. В зависимости от структуры металлической основы
(матрицы), обусловленной различной степенью графитизации:
1. ПЕРЛИТО-ЦЕМЕНТИТНЫЕ (П + Ц ).
2. ПЕРЛИТНЫЕ (П).
3. ФЕРРИТНО-ПЕРЛИТНЫЕ (Ф + П).
4. ФЕРРИТНЫЕ (Ф).
IV. В зависимости от химического состава:
1. ПРОСТЫЕ (примеси содержатся в обычных пределах):
C = 3,0…4,0% ; Si = 0,5…3,0%; Mn = 0,3…1,5%;
S = 0,02…0,15%; P = 0,07…0,5%
2. ЛЕГИРОВАННЫЕ (хром, никель, медь, титан и др.)
а) низколегированные
с суммарным содержанием легирующих
добавок (не считая Si и Mn) до 2,5 % ;
б) среднелегированные
от 2,5 до 10% ;
в) высоколегированные
свыше 10%.
V. В зависимости от эксплуатационных свойств:
1. КОНСТРУКЦИОННЫЕ.
2. СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ:
а) художественные;
б) антифрикционные и износостойкие;
в) росто- и жаростойкие ;
г) коррозионно-стойкие;
д) со специальными электромагнитными свойствами и др.
2.ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ
СТРУКТУРЫ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК
Стали и чугуны являются сложными по составу (многокомпо-
нентными) сплавами, но в основном состоят из двух главнейших
компонентов: железа и углерода. Поэтому их с известным прибли-
жением можно рассматривать как двойные железо-углеродистые
сплавы [2].