Организация производства. Серебренников Г.Г. - 31 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 2.9 Последовательность обслуживания двух станков-полуавтоматов
рабочим-многостаночником (N
1
= N)
После обслуживания станка 1 в течение времени T
з
рабочий переходит к станку 2 и начинает его
обслуживать, а в это время станок 1 работает в автоматическом режиме в течение времени T
с
. После за-
пуска станка 2 рабочий возвращается к станку 1, который к этому времени останавливается и цикл мно-
гостаночного обслуживания Т
мц
повторяется. Очевидно, что в течение цикла многостаночного обслужи-
вания не будет наблюдаться ни простоев оборудования, ни простоев рабочего только в том случае, ко-
гда значения T
с
и T
з
равны или кратны друг другу, другими словами когда N
1
– целое число.
Рассмотрим более подробно три возможных случая:
а) N
1
= N – целое число;
б) N
1
– дробное число и принимается N > N
1
;
в) N
1
– дробное число и принимается N < N
1
.
а) Если N
1
– целое число, то при обслуживании оборудования не возникает простоев в работе мно-
гостаночника и станков, которыми он управляет. Следовательно, в этом случае на рабочем месте много-
станочника в состоянии работы будет находиться максимальное количество станков, поскольку количе-
ство станков, ожидающих обслуживание L = 0. Как уже указывалось, для рабочего места рабочего-
многостаночника соблюдается следующее равенство: N = D + H + L, следовательно N = D + 1. Из рис.
2.9 видно, что в течение цикла многостаночного обслуживания Т
мц
, в среднем один станок обслужива-
ется рабочим (2T
з
= Т
мц
), т.е. H = 1 станку. С другой стороны N = T
с
/ T
з
+ 1; сравнивая последнее выра-
жение с формулой N = D + 1 делаем вывод, что максимальное количество станков, работающих на ра-
бочем месте многостаночника D
max
= T
с
/ T
з
. Из рис. 2.9 следует, что в течение цикла многостаночного
обслуживания Т
мц
в среднем один станок функционирует, производя продукцию (2T
с
= Т
мц
), что под-
тверждается и расчетом: D
max
= T
с
/ T
з
= 2 / 2 = 1 станку.
Коэффициент занятости рабочего в течение цикла многостаночного обслуживания рассчитывается
по формуле: K
зц
= N / N
1
. Очевидно, что в рассматриваемом случае всегда K
зц
= 1 и потребуется еще
один рабочий (подменный), который временно заменяя основного многостаночника, позволит иметь
ему паузы на отдых и личные надобности в течение рабочей смены.
б) N
1
– дробное число и принимается N > N
1
. Этот случай аналогичен предыдущему, с той лишь
разницей, что станки на рабочем месте многостаночника начинают в течение некоторого времени про-
стаивать в ожидании обслуживания, т.е. L ≠ 0, поскольку рабочему дается на обслуживание большее
количество станков, чем предусмотрено предварительной нормой обслуживания N
1
. Максимальное ко-
личество действующих станков D
max
не увеличится, а коэффициент занятости рабочего по-прежнему
будет равен 1 (K
зц
= 1).
Пример. Время занятости рабочего на одном станке 2 мин. Свободное машинное время работы
станка 1 мин. Определить норму обслуживания станков и построить график многостаночного
обслуживания.
Решение. Предварительная норма обслуживания станков:
N
1
= T
с
/ T
з
+ 1 = 1 / 2 + 1 = 1,5 станка.
Получено дробное число; принимаем N = 2 станкам, т.е. N > N
1
. На рис. 2.10 показан цикл много-
станочного обслуживания Т
мц
.
Из рисунка видно, что после запуска второго станка рабочий возвращается к первому, который к
этому моменту уже простаивает в течение
1 мин. Очевидно, что N = D + H + L = 0,5 + 1,0 + 0,5 = 2 станкам, если оценивать среднее количество

Страницы