ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
1 Цель работы
Изучение методики наладки токарно-винтового станка.
Изучение кинематической структуры токарно-винторезного станка
модели 16К20.
2 Общие положения
Результатом работы металлорежущего станка является образование
поверхностей детали с заданными формой, размерами, точностью и
шероховатостью. Для этого необходимо обеспечить требуемые условия
кинематического согласования перемещений или скоростей
исполнительных органов между собой и источником движения. Этот
процесс называется кинематической настройкой станка.
В большинстве металлорежущих станков с механическими связями
для настройки кинематических цепей применяются органы
кинематической настройки в виде гитар сменных зубчатых колес,
ременных передач, вариаторов, регулируемых электродвигателей, коробок
скоростей и подач, характеристикой которых является общее передаточное
отношение 1 органа.
Значение передаточного отношения органа настройки определяют
по формуле настройки и затем его реализуют в гитарах сменных зубчатых
колес подбором и установкой соответствующих колес в гитаре, а в
коробках скоростей и подач, - зацеплением зубчатых колес.
2.1 Последовательность наладки
Наладка станка требует расчета передаточного отношения органа
наладки скоростей цепи для получения заданной частоты вращения шпинделя и
передаточного отношения органа наладки цепи для осуществления заданной
подачи.
Для этой цели намечают расчетную кинематическую цепь, составляют
расчетные перемещения конечных звеньев этой цепи и уравнение
кинематического баланса, из которого выводят формулу наладки цепи.
Уравнением кинематического баланса называют уравнение, связывающее
расчетные перемещения конечных звеньев кинематической цепи. Оно служит
основой для определения передаточных отношений органа наладки. Конечные
звенья могут иметь как вращательное, так и прямолинейное движение. Если оба
конечных звена вращаются, то расчетные перемещения этих звеньев условно
записывают так:
-1-1
мин мин
кн
nn → (1)
1 Цель работы
Изучение методики наладки токарно-винтового станка.
Изучение кинематической структуры токарно-винторезного станка
модели 16К20.
2 Общие положения
Результатом работы металлорежущего станка является образование
поверхностей детали с заданными формой, размерами, точностью и
шероховатостью. Для этого необходимо обеспечить требуемые условия
кинематического согласования перемещений или скоростей
исполнительных органов между собой и источником движения. Этот
процесс называется кинематической настройкой станка.
В большинстве металлорежущих станков с механическими связями
для настройки кинематических цепей применяются органы
кинематической настройки в виде гитар сменных зубчатых колес,
ременных передач, вариаторов, регулируемых электродвигателей, коробок
скоростей и подач, характеристикой которых является общее передаточное
отношение 1 органа.
Значение передаточного отношения органа настройки определяют
по формуле настройки и затем его реализуют в гитарах сменных зубчатых
колес подбором и установкой соответствующих колес в гитаре, а в
коробках скоростей и подач, - зацеплением зубчатых колес.
2.1 Последовательность наладки
Наладка станка требует расчета передаточного отношения органа
наладки скоростей цепи для получения заданной частоты вращения шпинделя и
передаточного отношения органа наладки цепи для осуществления заданной
подачи.
Для этой цели намечают расчетную кинематическую цепь, составляют
расчетные перемещения конечных звеньев этой цепи и уравнение
кинематического баланса, из которого выводят формулу наладки цепи.
Уравнением кинематического баланса называют уравнение, связывающее
расчетные перемещения конечных звеньев кинематической цепи. Оно служит
основой для определения передаточных отношений органа наладки. Конечные
звенья могут иметь как вращательное, так и прямолинейное движение. Если оба
конечных звена вращаются, то расчетные перемещения этих звеньев условно
записывают так:
nн мин -1 → nк мин -1 (1)
