Металлорежущие станки и инструмент. Методические указания. Шахаев Ж.А. - 24 стр.

органа в виде механической, электрической, электронной, гидравлической или
пневматической передач; исполнительного механизма (вилки, рейки, рычага и
др.).
        В современных станках системы управления весьма разнообразны. Рас-
смотрим некоторые из них. На рисунке 15а показана многорукояточная (много-
рычажная) система у правления, у которой рукоятки расположены на одной
оси. Блоками зубчатых колес 6, 7, и 8 управляют соответственно через рукоятки
3, 2 и 1, которые связаны с зубчатыми сегментами 4. Сегменты находятся в за-
цеплении с рейками 5. Многорычажные системы управления неудобны в экс-
плуатации тем, что каждый механизм управляется отдельной рукояткой, а это
утомительно для рабочего и требует больше времени на переключения. Одно-
рукояточные (однорычажные) системы в этом отношении более удобны. С по-
мощью такой системы (рисунок 15б) управления можно управлять сразу двумя
блоками зубчатых колес. Если рукоятку 3 поворачивать в горизонтальной плос-
кости в ту или другую сторону, то через валик 4 широкое колесо 10 будет пе-
ремещать рейку 11, а следовательно, и тройной блок зубчатых колес 12 вдоль
валика 9 в одно из трех возможных положений. При повороте рукоятки 3 в вер-
тикальной плоскости вокруг пальца 1 перемещается валик 4 в осевом направле-
нии вверх или вниз. Круглая рейка 8 вращает зубчатое колесо 7 на валике 6 и с
помощью вилки 14 перемещает вдоль валика 5 двойной блок 13 в одно из двух
положений. Если рукоятка 3 не входит в вертикальные вырезы в планке 2, то
оба блока зубчатых колес находятся в нейтральном положении.
        Для того чтобы сократить затраты времени на переключения, т.е.
уменьшить вспомогательное время, на станках применяют так называемые пре-
селективные системы управления. Эти системы позволяют предварительно вы-
бирать необходимую скорость главного движения (или подачи) для следующе-
го перехода еще во время выполнения предыдущего. После окончания перехода
набранная скорость (или подача) включается одним движением рукоятки или
нажатием кнопки. Принцип работы такой системы показан на рисунке 15в. Во
время выполнения перехода, т.е. при работающем станке, устанавливают пово-
ротный диск 1 с указателем скоростей в положение, соответствующее скорости
последующего перехода. При этом торцовые кулачки 5, сидящие на шлицевом
валике 6, поворачиваются и занимают необходимое положение. По окончании
операции скорость изменяется поворотом рукоятки 2, которая через зубчатые
передачи и круглые рейки 8 сдвигает кулачки 5, а они своими торцовыми вы-
ступами поворачивают рычаги 3 (на рисунке указан только один), переклю-
чающие фрикционные муфты 4. Каждой скорости соответствует определенное
положение торцовых кулачков 5.
        В момент предварительной установки скорости кулачки 5 не задевают за
рычаги, так как они разведены пружиной 7.
        В станках широко применяют дистанционное управление, когда пульт
управления станком расположен на расстоянии от управляемых механизмов.
Системы дистанционного управления могут быть электромеханическими, элек-
трогидравлическими и др.

24