Ситуационная задача (case-study): Оценка влияния Чикойского кожевенного комбината на окружающую среду и пути ее минимизации. Шалбуев Дм.В - 24 стр.

   ние, красильно-жировальные, сушильные и отделочные.          тическими дубителями. Для получения хромированного
   Для получения хромированного полуфабриката Wet-blue          полуфабриката Wet-blue применяется дубление соеди-
   кожевенное сырье проходит первые две стадии обработ-         нениями хрома.
   ки.                                                      8. Существенным различием в выработке обувной юфти в
5. Технологические процессы первой стадии в производст-         отличие от хромированного полуфабриката Wet-blue,
   ве обувной юфти и хромированного полуфабриката Wet-          является наличие в технологической схеме процесса жи-
   blue идентичны. Основное отличие заключается в спо-          рования. Причем для получения особенно низкой водо-
   собе выполнения золения. При производстве обувной            проницаемости обувной юфти, высокой устойчивости к
   юфти выполняется обжорное золение совмещенное с              действию повышенной температуры во влажных усло-
   обезволашивающим золением, при производстве хроми-           виях, стабильности свойств при повторных увлажнениях
   рованного полуфабриката Wet-blue выполняют золение,          и высушиваниях, определенной тягучести, пластичности
   предусматривающее химическое сжигание волоса. В              и плотности, хорошей сопротивляемости многократным
   производстве обувной юфти применяется обезволаши-            изгибам и растяжениям, высокой паропроницаемости и
   вающее золение с сохранением волосяного покрова, ко-         потостойкости, расход жирующих материалов составля-
   торый впоследствии удаляется при выполнении опера-           ет 20-23% от массы отжатых кож, что превышает в 3,0-
   ции «Сгонка шерсти» на волососгонной машине.                 3,5 раза аналогичный показатель при производстве кож
6. Во второй стадии технологические процессы, включая           для верха обуви. При выработке хромированного полу-
   пикелевание, практически не отличаются. Основное от-         фабриката Wet-blue процесс жирования не выполняется.
   личие заключается в подготовке голья к дублению и,       9. Изучены основные факторы воздействия кожевенного
   собственно, в процессе дубления. В технологии обувной        предприятия на окружающую среду – образование твер-
   юфти после пикелевания выполняется солевание, хро-           дых и жидких отходов.
   мирование, промывка, отжим, строгание, определение       10. Определено количество основных твердых отходов, об-
   массы после строгания, эмульсионная обработка и дуб-         разующихся в процессе переработки кожевенного сы-
   ление растительными и синтетическими дубителями. В           рья, кг/год: краевые участки шкуры – 1402,7; мездра
   технологии хромированного полуфабриката Wet-blue             (подкожная клетчатка) – 7575; белки, перешедшие в рас-
   после пикелевания выполняется дубление соединения-           твор – 3725,5.
   ми хрома, отжим, строгание, определение массы, массо-    11. Выполнен расчет объемов водопотребления свежей во-
   вой доли оксида хрома, влаги, термостойкости, сорти-         ды и водоотведения отработанных растворов, образую-
   ровка, маркировка, упаковка и сдача на склад. При этом       щихся от отдельных технологических процессов перера-
   процессы третьей и четвертой стадий не выполняются.          ботки кожевенного сырья. Определены качественные
7. Технология производства обувной юфти и хромирован-           характеристики сточных вод с учетом степени отработки
   ного полуфабриката Wet-blue отличаются способом дуб-         химических материалов вводимых в рабочие ванны, об-
   ления. Особые свойства обувной юфти могут быть по-           разующихся в процессе переработки кожевенного сы-
   лучены только после дубления растительными и синте-          рья.
                         47                                                            48