Проектирование интегральных микросхем. Шелохвостов В.П - 103 стр.

UptoLike

Коэффициент влагопроницаемости В (с) характеризует способность материала пропускать влагу и
определяется количеством воды, прошедшей через мембрану из внешнего пространства внутрь корпуса до момента
выравнивания в них количества влаги.
Приведенные коэффициенты находятся в определенной взаимосвязи между собой
В = D Г. (5.3.27)
Значения коэффициентов В, D, Г различных герметизирующих полимерных материалов приведены в
таблице 5.3.2.
Влагозащитные свойства можно оценить расчетным путем, если воспользоваться значениями влажностных
коэффициентов материалов, которые выбраны для герметизации.
Исходные данные для расчета влагозащиты ИМС: Т
с
температура окружающей среды, К; φ
относительная влажность окружающей среды, %; p
0
парциальное давление паров воды окружающей среды, Па;
p
кр
критическое давление паров воды, приводящее к отказу ИМС, Па; Sплощадь герметизирующей оболочки,
через которую влага диффундирует в корпус, м
2
; dтолщина герметизирующей оболочки, м; Vвнутренний
объем корпуса, в котором происходит растворение влаги, м
3
; Вкоэффициент влагопроницаемости
герметизирующей оболочки, с; Dкоэффициент диффузии молекул влаги в герметизирующей оболочке, м
2
/c; Г
коэффициент растворимости влаги в материале, окружающем ИМС, с
2
/м
2
.
Время влагозащиты, τ (с), ИМС рассчитывается как период, в течение которого обеспечивается ее
безотказная работа. Влагостойкость определяется для самого чувствительного к воздействию влаги элемента
ИМС.
5.3.2. Значения влажностных коэффициентов герметизирующих полимерных материалов
Влажностные коэффициенты
п/п
Материал
В, с D, м
2
/c Г, с
2
/м
2
Назначение материала
1.
Фторопласт-4
110
–16
8,3410
–13
1210
–5
2.
Полиэтилен
6,2710
–16
6,410
–13
9,810
–4
3.
Полистирол
4,2210
–15
3,3210
–11
12,610
–5
4.
Пластмасса К-124-38
1,6610
–16
8,3410
–14
2,010
–3
5.
Пластмасса В4-70
2,510
–16
3,0610
–13
8,310
–4
Полый пластмассовый корпус
6.
Компаунд ЭК-16 "Б"
2,0810
–16
6,410
–13
33,2510
–4
Герметизация заливкой, рис. 5.2.1
7. Кремнийорганический
эластомер
8,210
–15
8,210
–12
1,010
–3
Герметизация заливкой
8.
Компаунд ЭКМ
4,110
–16
7,110
–13
5,7710
–4
Бескорпусная и корпусная герметизация
полупроводниковых ИМС
9. Пресс-материал
ЭФП-63
1,8310
–16
6,110
–13
3,010
–4
Корпусная герметизация, рис. 5.2.2
10. Пресс-материал
К-89-39с
3,510
–16
8,010
–13
4,3710
–4
Корпусная герметизация, рис. 5.2.2
11. Порошковый
компаунд ПЭП-177
8,010
–16
1,1410
–12
7,010
–4
Бескорпусная герметизация толстопленочных ГИС
вихревым напылением
12. Тиксотропный
компаунд Ф-47
8,510
–16
1,510
–12
5,710
–4
Герметизация толстопленочных ГИС
обволакиванием
13. Тиксотропный
компаунд ЭК-91
6,010
–16
3,010
–12
5,710
–4
Герметизация толстопленочных ГИС
обволакиванием
14. Таблетируемый
компаунд ПЭК-19
7,810
–16
2,110
–12
3,710
–4
Герметизация заливкой, рис. 5.2.1
15.
Эмаль ЭП-91
7,010
–16
1,0810
–1
6,510
–4
Бескорпусная герметизация полупроводниковых ИМС,
рис. 5.2.5
16.
Эмаль КО-97
8,210
–16
1,110
–12
7,4510
–4
Бескорпусная герметизация полупроводниковых ИМС,
рис. 5.2.5
17.
Лак УР-231
5,210
–16
3,510
–12
1,4810
–4
Бескорпусная герметизация
тонкопленочных ГИС
18.
Лак ФП-525
4,510
–16
1,1810
–12
3,810
–4
Бескорпусная герметизация
тонкопленочных ГИС
19.
Клей ВК-3
2,910
–16
8,010
–13
3,610
–4
Герметизация корпусов клеевым швом
20.
Клей ВК-9
3,310
–16
6,510
–13
5,6310
–4
То же