Дидактические материалы для студентов специальности 280300 "Технология текстильных изделий" при подготовке к междисциплинарному экзамену. Шеманаев В.Д - 40 стр.

     2.3.7.13. Определить эффективность процесса разрыхления
хлопкового волокна в головном питателе, если известно, что клоч-
ки волокна, подводимые в машину и выходящие из нее, имеют со-
ответственно массу 2,3 и 1,9 г.

     2.3.7.14. Определить величину силы, необходимой для отде-
ления примеси от волокнистой массы, если известно, что примесь
расположена снаружи клочка волокна, соприкасаясь с ним на
поверхности, равной 1,5 см2, и что цепкость между примесью и
клочком равна 0,8 г/см2.

     2.3.7.15. Определить пределы изменения величины силы,
стремящейся отделить сорную примесь массой 49 мг от клочка во-
локон, если известно, что клочок равномерно движется по окруж-
ности радиуса 0,3 м с угловой скоростью 70 рад/см.

     2.3.7.16. Сорная примесь массой 12 мг располагается снаружи
волокнистого клочка. При какой линейной скорости клочка, дви-
жущегося равномерно по дуге окружности радиуса 0,4 м, примесь
отделится под действием центробежной силы, если она соприкаса-
ется с клочком на площади 0,5 см2? Цепкость между волокнами
клочка с примесью равна 0,8 г/см2 .

     2.3.7.17. Определить линейную скорость педального цилин-
дра, чтобы педальный регулятор подводил в минуту 2 кг хлопка,
линейная плотность слоя которого равна 1500 ктекс.

     2.3.7.18. Определить количество хлопка, подводимого пе-
дальным регулятором в течение минуты, если окружная скорость
педального цилиндра 2,2 м/мин, линейная плотность подводимого
слоя 1450 ктекс.

     2.3.7.19. Определить производительность холстовой тре-
пальной машины за 8 часов, если линейная плотность холста
380000 текс, частота вращения скатывающих валов 12,5 мин-1 и
процент простоя равен 6.