Стандартизация и техническое регулирование в аспекте качества продукции - 102 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

102
Это понятие допускает две трактовки своего определения. В узком
смысле под конфигурацией понимают структуру и состав изделия, а под
управлением конфигурацией – правила и процедуры внесения изменений
в конструкцию и их документирование. В широком смысле конфигурация –
структура и состав изделия, компоненты которого обладают определенны-
ми атрибутами, что обеспечивает выполнение заданных технических тре-
бований (например решение задач ТПП). Процесс управления конфигура-
цией предусматривает:
□ идентификацию конфигурации, т. е. присвоение ее текущей вер-
сии определенного «имени» (кодового обозначения);
□ проверку конфигурации, т. е. получение подтверждения того, что
текущая версия изделия соответствует техническим требованиям;
□ при отрицательном результате проверки анализ причин невыпол-
нения требования и документально оформленное инициирование работ по
внесению изменений в конструкцию;
□ контроль результатов изменения; при положительном результате –
присвоение новой версии конфигурации нового «имени».
Заметим, что управление конфигурацией в машиностроительном
производстве может рассматриваться как одна и наиболее организационно
сложных элементов системы технической подготовки производством
(ТеПП). При электронном проектировании входящими в нее средствами
систем CAE/CAD/CAM исполнители должны использовать и электронные
средства управления конфигурацией, отвечающий, в частности, требова-
ниям стандарта ИСО 10308–2003.
PDM прошла две стадии своей реализации: раннюю и позднюю.
Ранние реализации PDM-систем представляли дополнительные модули к
большим САПР, разрабатываемым поставщиками САПР для того, чтобы
пользователи могли лучше управлять создаваемыми в этих системах дан-
ными. PDM применялась и для преобразования бумажного хранилища до-
кументации в электронный вид. В современном изложении концепции
PDM преследуют ДВЕ основные цели:
□ PDM-система как рабочая среда;
□ PDM-система как средство интеграции данных на протяжении все-
го жизненного цикла продукции.
Ниже приведен классический перечень основных функций PDM-
системы как рабочей среды:
□ управление хранением данных и документов;
□ управление процессами;
□ управление структурой изделия;
□ классификация;
□ календарное планирование.
Кроме того, PDM-система обладает рядом вспомогательных функ-
ций, обеспечивающих взаимодействие PDM-системы с другими про-
граммными средствами, с пользователями, а также взаимодействие поль-
зователей друг с другом.

Страницы