Стандартизация и техническое регулирование в аспекте качества продукции - 83 стр.

UptoLike

Составители: 

83
проектирование и изготовление средств технологического оснащения;
организация и управление технологической подготовкой производства.
Основу ЕСТПП составляют:
системно-структурный анализ цикла ТПП;
типизация и стандартизация технологических процессов изготовле-
ния и контроля;
стандартизация технологической оснастки и инструмента;
агрегатирование оборудования из стандартных элементов.
Типизация и стандартизация технологических процессов изготовле-
ния и контроля
основываются на конструкторско-технологической клас-
сификации объектов производства, выборе типового представителя и раз-
работке для него типового или стандартного технологического процесса.
Классификация деталей позволяет правильно решать вопросы стан-
дартизации технологических процессов. Детали подразделяются на три
основные категории: стандартные, форма и размеры которых узаконены;
типовые, повторяющиеся с небольшими изменениями в различных
конст-
рукциях; оригинальные, используемые в конкретных разработках.
Стандартные технологические процессы разрабатываются на стан-
дартизованные и ответственные детали, от качества изготовления которых
зависит срок службы изделий. Стандартизации подлежат не только про-
цессы, но и технологические операции. Типовые технологические процес-
сы разрабатываются на типовые детали, составляющие 60-70% всего объе-
ма находящихся в производстве деталей
. Технологические процессы изго-
товления оригинальных деталей состоят из комплекса оригинальных и
стандартных операций.
Стандартизация и типизация технологических процессов предусмат-
ривает широкое применение электронно-вычислительной техники для тех-
нологического проектирования, включающего классификацию деталей и
разработку указанных процессов.
Для определения видов технологической оснастки, подлежащих
стандартизации, большое значение имеют ее классификация и кодирование
по конструктивно-технологическим признакам. Оснастка, сходная по кон-
струкции, обозначается так же и отличается лишь порядковым номером,
который позволяет судить о высокой степени применяемости и создает
лучшие условия для анализа и отбора конструкций при стандартизации.
Благодаря классификации оснастки улучшается организация учета ее при-
меняемости и повышается коэффициент использования существующего на
предприятии оснащения. Классификация оснастки в сочетании с класси-
фикацией объектов производства позволяет разработать для типовых тех-
нологических процессов стандартные переналаживаемые приспособлени-