Испытания и испытательное оборудование. Шишкин И.Ф - 25 стр.

UptoLike

Составители: 

вычислительный комплекс передается по каналу дистанционной передачи дан-
ных 7 и 8.
Обработанная информация представляется оператору стенда 12, ведуще-
му испытание, с помощью устройств представления информации 11. Для связи
оператора с системой на пульте управления 10 предусматриваются устройства
ввода данных в систему.
Для правильного выбора измерительно-информационной системы в каж-
дом конкретном случае необходимо знать:
1.Число испытательных стендов, которые должны обслуживаться систе-
мой и их территориальное расположение.
2. Перечень параметров, контролируемых при испытании изделий на ка-
ждом из стендов; диапазоны измерения параметров; необходимую точность из-
мерения; установившиеся и переходные режимы работы изделий, на которых
осуществляются измерения.
3. Алгоритмы математической обработки данных, требования к точности
вычислений и графических построения.
4. Форму представления результатов измерения.
5. Требования к надежности системы.
Исходные данные о количестве и расположении стендов необходимы для
определения мест размещения модулей системы, выявления потребности в спе-
циальных устройствах для передачи информации на значительные расстояния,
определения числа выносных пультов операторовдля связи с ЭВМ.
При разработке системы необходимо предусмотреть возможность ее на-
ращивания, расширения ее функций. Предпочтительнее использовать серийно
выпускаемую вычислительную технику, приборы и средства автоматизации,
входящие в государственную систему промышленных приборов (ГСП). Это по-
зволит, помимо прочего, полнее оценить надежность создаваемой системы, так
как можно учесть значительный опыт эксплуатации ее компонентов.
4.4. Автоматизированные системы управления стендовыми
испытаниями
За последнее десятилетие идет интенсивный процесс совершенствования
управления промышленным производством на всех его уровнях. Особенность
этого процесса во все более широком использовании для управления современ-
ных математических методов и новейших средств автоматизации, включая вы-
числительную технику. В результате на многих предприятиях появились авто-
матизированные системы управления различными объектами. Наибольшее рас-
пространение получили АСУ в управлении объектами нижнего уровня (уста-
новка, агрегат, участок), непосредственно управляющие технологическим обо-
рудованием и проходящими в нем процессами; они получили название автома-
тизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП).
Применяемые в различных отраслях АСУ ТП различны как по реализуе-
мым алгоритмам, так и по составу технических средств. Но в целом АСУ ТП
это система, обеспечивающая управление технологическим процессом в реаль-