Конструирование РЭС. Шляпников Н.С. - 103 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

Таблица 6.4
Марка материала
ТКЛР
a * 10
6
.l/K
Л* 10
-2
,
Вт/(м.°С)
Температура
размягчения, °С
Полиэтилен ПЭНД 203 — 05 2,5... 5,5 42...44 120...125
Полиэтилен МОПЭНД 222 — 03 2,0 37...42 132...135
Полистирол ПСМ — 115 6,0 ...8,0 9...14 80...82
Фторопласт — 42 — ЛД — 1 9,0... 12,0 17...24 150...160
Поликарбонат ПК — 4 2,5...6,0 20 220,..240
Фенопласт 03 — 010—02 4,5...5,3 21...23 125...140
Фенопласт У5 — 301 — 41 2,5...2,8 52 100...160
Фенопласт Э6 — 014 — 30 1,9...3,6 31...38 135...250
Аминопласт КФ — 2А 2,5...5,3 21...27 100
Полиамид 610 — 1 — 101 2,0... 14,0 24 213...221
Резина ИРП— 1346 7,0...23,0 16 —
Резина ИРП— 3032 6,4...24,0 19 —
Резина ИРП—1316
6,2...24,0
19
—
6.4.3. Определение температуры в центре нагретой зоны (t
BH
)
6.4.3.1. Конвективно-кондуктивная тепловая проводимость между нагретой зоной и
внутренней стенкой корпуса
k
П
— поправочный коэффициент на конвективный теплообмен в условиях
ограниченного пространства;
k
П
= 1, если произведение GrPr < 10
3
;
k
П
= 0,18(GrPr.)
0,25
' , если произведение GrPr > 10 ;
/о» — среднее расстояние между нагретой зоной и корпусом РЭА, которое можно
оценить по любой из следующих формул
6.4.3.2. Проводимость теплопередачи от нагретой зоны к стенке корпуса
6.4.3.3. Температура в центре нагретой зоны
6.5. Расчёт те плового режима конструкций РЭС с естественной
вентиляцией
Необходимые исходные данные:
> суммарная мощность Р, рассеиваемая всеми элементами ПП, Вт;

Страницы